ГОСТ Р 53778—2010
Число образцовдля лабораторных испытаний при определении прочности стен зданий принимают:
для кирпича — не менее 10. для раствора — не менее 20.
В стенах из слоистых кладокс внутренним бетонным заполнением крупных блоков образцы для лабо
раторных испытаний отбирают в виде кернов.
5.3.2.4 Установление пустот в кладке, наличия и состояния металлических конструкций и арматуры
для определения прочности стен проводят с использованием стандартных методов и приборов или по
результатам вскрытия.
5.3.2.5 При обследовании зданий сдеформированнымистенами предварительно устанавливают при
чину появлениядеформаций.
5.3.3 Обследование стальных конструкций
5.3.3.1 Техническое состояние стальных конструкций определяют на основе оценки следующих фак
торов:
- наличия отклонений фактических размеров поперечных сечений стальных элементов от проектных;
- наличия дефектов и механических повреждений;
- состояния сварных, заклепочных и болтовых соединений;
- степени и характера коррозии элементов и соединений;
- прогибов и деформаций:
- прочностныххарактеристик стали согласно [10];
- наличия отклонений элементов от проектного положения.
5.3.3.2 Определение геометрических параметров элементов конструкций и их сечений проводят не
посредственными измерениями.
5.3.3.3 Определение ширины и глубины раскрытия трещин проводят осмотром с использованием
лупы или микроскопа. Признаками наличия трещин могут быть подтеки ржавчины, шелушение краски и др.
5.3.3.4 Классификация и причины возникновения дефектов и повреждений в металлических конструк
циях представлены в приложении И.
5.3.3.5 При обследовании отдельных стальных конструкций необходимо учитывать их вид. особенно
сти и условия эксплуатации. В производственных зданиях особое внимание следует уделять: стальным
покрытиям, колоннам и связям по колоннам, подкрановым конструкциям; в прочих зданиях — состоянию
узлов сопряжения главных и второстепенных балокс колоннами, состоянию стоек, связей и других конст
рукций.
5.3.3.6 При оценке коррозионных повреждений стальных конструкций определяют вид коррозии и ее
качественные (плотность, структура, цвет, химический состав и др.) и количественные (площадь, глубина
коррозионных язв. значение потери сечения, скорость коррозии и др.) характеристики.
5.3.3.7 Площадь коррозионных поражений с указанием зоны распространения выражают впроцентах
от площади поверхности конструкции. Толщину элементов, поврежденных коррозией, измеряют не менее
чем в трех наиболее поврежденных коррозией сечениях по длине элемента. В каждом сечении проводят
не менее трех измерений.
5.3.3.8 Значение потери сечения элемента конструкции выражают в процентах отего начальной тол
щины. то есть толщины элемента, не поврежденного коррозией.Для приближенной оценки значения потери
сечения измеряют толщину слоя окислов и принимают толщину поврежденного слоя равной одной трети
толщины слоя окислов.
5.3.3.9 Обследование сварных швов включает в себя следующие операции:
- очистку от шлака и внешний осмотр с целью обнаружения трещин и других повреждений;
- определение длины шва и размера его катета.
5.3.3.10 Скрытые дефекты в швах определяют в соответствии с ГОСТ 3242.
5.3.3.11 Контроль натяжения болтов проводят тарировочным ключом.
5.3.3.12 Физико-механические и химические характеристики стали конструкций определяют механи
ческими испытаниями образцов, химическим и металлографическим анализом всоответствии с ГОСТ 7564,
ГОСТ 1497. ГОСТ 22536.0 при отсутствии сертификатов, недостаточной или неполной информации, приводи мой
в сертификатах, при обнаружении в конструкцияхтрещин или других дефектов и повреждений, а также если
указанная в проекте марка стали не соответствует нормативным требованиям по прочности.
5.3.3.13 В процессе испытаний определяют следующие параметры:
- предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение;
-ударную вязкость стали для конструкций, которым подействующим нормам это необходимо.
5.3.3.14 Образцы для испытаний отбирают из наименее ответственных и наименее нагруженныхэле
ментов конструкций.
14