15
дуговой промежуток - 3,5 мм;
экспозиция - 45 с;
однолинзовая система освещения.
Таблица 2
Определяемый элемент | Номер образца |
1 | 2 | 3 | 4 |
As | 3?10-2 | 1?10-2 | 3?10-3 | 1?10-3 |
Zn | 3?10-2 | 1?10-2 | 3?10-3 | 1?10-3 |
Sb | 1?10-2 | 3?10-3 | 1?10-3 | 3?10-4 |
Bi | 3?10-3 | 1?10-3 | 3?10-4 | 1?10-4 |
Sn | 1?10-2 | 3?10-3 | 1?10-3 | 3?10-4 |
Pb | 3?10-3 | 1?10-3 | 3?10-4 | 1?10-4 |
Cd | 3?10-3 | 1?10-3 | 3?10-4 | 1?10-4 |
4.13.5. Обработка спектрограммы и результатов
Фотопластинки со снятыми спектрами проявляют, промывают водой, фиксируют, снова промывают в проточной воде и высушивают на воздухе. Затем проводят фотометрирование аналитических спектральных линий, измеряя почернение (SЛ) и соседнего фона (SФ). Для цинка (Zn) определяют фотометрическую ширину линий (l).
В качестве аналитических используют следующие линии определяемых элементов, нм: As-234,98; Zn-213,86; Sb-231,15; Bi-223,06; Sn-235,48; Pb-283,31; Cd-226,50.
Находят ΔS, равное SЛ-SФ и вычисляют ΔSСР и lСР для каждого образца и пробы. По результатам фотометрирования образцов строят градуировочные графики, откладывая на оси ординат среднее арифметическое значение разности почернений (ΔSСР), a на оси абсцисс - логарифмы концентраций соответствующих примесей в образцах. При построении градуировочного графика на цинк на оси ординат откладывают логарифмы фотометрической ширины линии. Массовую долю каждой примеси в процентах в анализируемой пробе находят по соответствующему градуировочному графику. За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 25% относительно вычисляемой концентрации при доверительной вероятности Р=0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.14. Определение полирующей способности
4.14.1. Аппаратура, реактивы и растворы
Весы лабораторные 2-го и 4-го классов точности по ГОСТ 24104-88 с наибольшими пределами взвешивания 200 и 500 г соответственно.
Гири 2-го класса точности по ГОСТ 7328-82.
Полировальный станок типа С-15 с планшайбой из битума марки № 5. Схема полировального станка, подготовленного к определению полирующей способности, приведена на черт. 3. Битумная планшайба 1 снабжена бортиком 2, предохраняющим сливание суспензии окиси хрома с планшайбы, и направляющими щетками 3 с прикрепленными к ним кисточками 4, служащими для направления суспензии от бортика к полируемому образцу 5. На планшайбу устанавливается одновременно до четырех полируемых образцов.
Полируемый образец - шайба наружным диаметром 50 мм и внутренним диаметром 30 мм из стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801-78 с закалкой до твердости HRC 60.
Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 105°С.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.14.2. Проведение испытания
Четыре образца, предварительно отполированных до шероховатости 0,20<Rz?0,40 на базовой длине 0,25 мм, тщательно очищают, моют и протирают этиловым спиртом,