17
- Метод испытания
Образцы деталей из синтетического каучука следует в течении 96 ч подвергать воздействию температуры 70 °С и давлению 2,0 МПа. Испытание должно быть проведено в соответствии с [1].
- Испытание неметаллического синтетического материала погружением
При проведении испытания в соответствии со следующими методами детали соединительных устройств для заправки водородом, выполненные из неметаллического синтетического материала, не должны существенно изменять объем или массу.
- Метод испытания
Необходимо подготовить, измерить и взвесить образцы из неметаллического синтетического материала в объеме представительной выборки. Затем образцы следует поместить на 168 ч в водород при расчетном давлении. После этого давление газа необходимо снизить до атмосферного за короткий промежуток времени, такой, который был бы меньше при условии снижения давления в реальных условиях эксплуатации, т.е. не более чем за 1 с. На испытуемых образцах не должно быть следов повреждений, вызванных внезапной декомпрессией. Кроме того, образцы в объеме не должны увеличиться более чем на 25 %, уплотниться более чем на 1 % или потерять более 10% массы.
Для того чтобы оценить возможное отрицательное воздействие компрессорных масел на неметаллический синтетический материал, этот материал такжеследует погрузитьна70чприкомнатной температуре в минеральные и синтетические компрессорные масла общего применения. После этого следует оценить состояние материала. Считается, что материал выдержал испытание, если изменения размеров — не более + 3 %, а твердости по Шору А — менее + Зединицы.
- Электрическое сопротивление
Электрическое сопротивление заправочного приемника и заправочного вентиля не должно превышать 1000 Ом как под давлением, так и при отсутствии давления. Испытание следует проводить до или после испытаний на долговечность (см. 10.11.1).
- Гидростатическая прочность
С учетом того, что испытание на гидростатическую прочность проводится в последнюю очередь, не допускается применять образцы, использованные ранее для проведения других испытаний. Отсоединенный заправочный вентиль, отсоединенный заправочный приемник, а также соединенные заправочный вентиль и заправочный приемник после прохождения этого испытания должны быть герметичными.
- Методы испытаний
Выпускное отверстие отсоединенного или соединенного устройства должно быть закрыто, а гнезда клапанов или внутренние блоки приведены в открытое положение. Во впускное отверстие заправочного вентиля или выпускное отверстие заправочного приемника следует по крайней мере на 3 мин подать гидростатическое давление в 3 раза выше расчетного.
- Материалы
Для уплотнения должны применяться материалы (совместимые с водородом, компрессионными синтетическими и минеральными маслами) в соответствии со спецификациями и расчетами изготовителя. Эти материалы должны иметь документальное подтверждение о том, что они прошли испытание на окислительное старение и испытание неметаллических синтетических материалов методом погружения, описанные в 10.11.2 и 10.11.3, соответственно.
- Коррозионная стойкость
Заправочные вентили и заправочные приемники не должны подвергаться коррозии или терять защитное покрытие и должны надежно работать в условиях следующих испытаний.