13
подать давление в баллон через приемник. Кактолько давление в баллоне высокого давления достигнет давления, необходимого для данного испытания, следует быстро сбросить давление перед заправочным приемником и проверить на герметичность запорный клапан заправочного приемника. В процессе погружения испытуемого образца в воду при комнатной температуре следует фиксировать наличие или отсутствие пузырьков.
- Рукоятка управления клапанами
Если заправочный вентиль оборудован рукояткой управления клапанами, она должна выдерживать усилие в 200 Н, прикладываемое к самой дальней точке от оси вращения без повреждения самой рукоятки управления или упоров рукоятки управления.
- Метод испытания
Испытание связано с приложением усилия и момента вращения в двух направлениях: открывания и закрывания и должно выполняться при условии что:
- заправочный вентиль надлежащим образом соединен с приемником;
- заправочный вентиль умышленно неправильно соединен с приемником.
- Виброустойчивость заправочного приемника
После проведения испытаний на виброустойчивость по методу, описанному ниже, заправочные приемники и защитные крышки не должны быть повреждены и должны выдерживать все испытания на герметичность, предусмотренные для заправочных приемников в 10.4 и 10.10, а также испытание на гидростатическую прочность (10.12).
- Метод испытания
Заправочный приемник и защитную крышку следует зафиксировать в испытательной установке и подвергнуть вибрации частотой в диапазоне 5—60 Гц, по 8 мин на каждой частоте, соответствующей целому числу. Амплитуда вибраций должна быть не меньше 1,5 мм для частот 5—20 Гц,
- мм — 40—60 Гц. Испытание должно проводиться один раз в осевом направлении и один раз — в радиальном. Если устройство, включая привод, является радиально несимметричным, следует провести второе испытание в ортогонально-радиальном направлении.
- Испытания нагрузками, превышающими нормативное значение
- Элементы крепления заправочного устройства и заправочного переходника в процессе эксплуатации подвергаются следующим нагрузкам:
- растяжению по продольной оси заправочного устройства или заправочного приемника (переходника);
- изгибающему моменту, прикладываемому к концевым соединениям заправочного устройства.
Элементы крепления заправочного устройства и заправочного переходника должны без деформаций и повреждений выдерживать сверхнормативные нагрузки: усилие—1000 Н; момент — 120 Н -м. Кроме того, эти элементы крепления должны без разгерметизации выдерживать сверхнормативные нагрузки: усилие — 2000 Н; момент — 240 Н - м. Нагрузку и плечо силы следует измерять, исходя из расположения контрольной точки на теле заправочного приемника на расстоянии 49 мм от его торцевой поверхности (см. рисунок4).
Размер в миллиметрах