14
После проведения этих испытаний заправочный приемник должен соответствовать требованиям 10.4,10.10 и 10.12.
- Испытания на растяжение и изгиб проводятся без подачи давления газа в испытуемые элементы заправочного приемника и заправочного вентиля.
- Метод испытания
Для этих испытаний используют «свободно посаженные» испытательные крепежные элементы, как показано на рисунках 5 и 6, испытания проводятся для заправочных вентилей всех типов независимо от расчетного рабочего давления. Испытуемые крепежные элементы устанавливаются в качестве кронштейна к несущему элементу. Используемый в этом испытании несущий элемент должен выдерживать указанные нагрузки без смещений и прогибов. Заправочный вентиль должен быть надлежащим образом соединен с испытательными крепежными элементами. Прикладываемые нагрузки и способность устройства противостоять повреждениям должны соответствовать 10.7.1. После прохождения этих испытаний заправочный приемникдолжен соответствовать требованиям 10.4,10.10 и 10.12.
- Испытания сверхнормативной нагрузкой проводятся с подачей давления газа в испытуемые элементы заправочного приемника и заправочного вентиля.
- Метод испытания
Для испытания используют «свободно посаженные» крепежные элементы, как показано на рисунках 5 и 6, испытания проводятся для заправочных вентилей всех типов независимо от расчетного рабочего давления. Испытуемые крепежные элементы устанавливают в качестве кронштейна к несущему элементу. Используемый в этом испытании несущий элемент должен выдерживать указанные нагрузки без смещений и прогибов.
Заправочный вентиль должен быть надлежащим образом соединен с крепежными элементами. Прикладываемые нагрузки и способность устройства противостоять повреждениям должны соответствовать 10.7.1. После проведения этих испытаний заправочный приемникдолжен соответствовать требованиям 10.4,10.10 и 10.12.
- Качание/кручение
После проведения настоящего испытания заправочный приемник и элементы крепления заправочного переходника не должны быть расшатанными или иметь другие повреждения.
- Метод испытания
Заправочный приемник следует установить на опорный элемент в соответствии с инструкциями изготовителя, используя штатные элементы крепления заправочного приемника. Используемый в этом испытании несущий элемент должен выдерживать установленные нагрузки без смещений и прогибов. Заправочный вентиль, присоединенный кшлангупод давлением какдля нормальной эксплуатации, следует надлежащим образом соединить с заправочным приемником. Два равных противоположно направленных момента в 24 Н • м следует циклично и попеременно прикладывать к самой дальней от заправочного приемника точке заправочного устройства. Обе нагрузки прикладываются 2500 раз частотой, не превышающей 1 цикл в секунду.
Изгибающий момент 4 Н • м следует 10 раз прикладывать к заправочному приемнику по направлению наиболее вероятного расшатывания элементов крепления.
После прохождения вышеуказанных испытаний заправочный приемникдолжен пройти испытание на герметичность при комнатной температуре (см. 10.4). А после прохождения испытания на герметичность при комнатной температуре тотже заправочный приемникдолжен пройти испытание на гидростатическую прочность (см. 10.12).
- Вращающий момент для элементов крепления
Заправочный приемник и элементы крепления должны без повреждений выдерживать нагрузку вращения, равную 150 % рекомендованного изготовителем значения момента вращения для крепления.
- Высокая и низкая температуры
Перед тем как подвергать устройства температурному воздействию, следует провести их опрессовку, а затем, в атмосферных условиях, проверку герметичности под давлением 7 МПа, используя газ, предназначенный для проведения испытаний на герметичность под давлением.
Все испытания должны проводиться тогда, когда устройства продолжают подвергаться указанному для испытания температурному воздействию. Выпускное отверстие устройства следует закрыть и нагнетать испытательное давление через впускное отверстие устройства. После этого устройство должно быть испытано в соответствии с методикой испытаний на герметичность по 10.4.
- После прохождения испытания устройства для заправки водородом должны отвечать требованиям по утечке, предусмотренным в 10.4.1.
- Методы испытаний
Устройства соединения для заправки топливом следует испытывать после 2 ч охлаждения компонентов и детектора утечки (если используется) в соответствии с нижеперечисленными требованиями:
соединенные заправочный вентиль и заправочный приемник подвергаются испытаниям при тем