ГОСТ ИСО 1833— 2001
9.5 Проведение испытаний
Испытания проводят согласно 1.7.2 и затем в коническую колбу по 9.4 с элементарной пробой
добавляютдихлорметан по 9.3 из расчета 100 см3на 1гпробы, закрывают колбу пробкой, встряхивают
еедля обеспечения смачивания пробы. Выдерживают колбу в течение 30 мин. мягко встряхивая ее с ин
тервалами приблизительно 10 мин. Сливают жидкость через взвешенный фильтровальный тигель. В
колбу с остатком наливают 60 см3дихлорметана ивстряхиваютее вручную. Фильтруютсодержимое кол
бы через фильтровальный тигель. Вымывают оставшиеся волокна из колбы в тигель дополнительным
количеством дихлорметана иобеспечивают возможность еговыхода под действием силы тяжести. Уда
ляют оставшуюся жидкость из тигля отсасыванием. Высушивают тигель и остаток, охлаждают и
взвешивают их.
9.6 Обработка результатов
Вычисляют результаты согласно 1.8. Значение а равно 1.00; исключением является полиэфирное
волокно, для которого а = 1.01.
П р и м е ч а н и е — В случае триацетатного волокна, которое может растворяться е реактиве лишь частич
но. результат, представляющий массовую долю триацетатного волокна, полученный обычным вычислением, следу
ет умножить на 1,02. Для определения массовой доли другого волокна из 100 следует вычесть массовую долю
триацетатного волокна, полученную так, как описано выше.
9.7 Погрешность
Результаты анализа считают достоверными и воспроизводимыми, если доверительный интервал
оценки доли компонента при доверительной вероятности Р = 95 % не превышает 2 %.
10 Смеси целлюлозного и полиэфирного волокон
10.1 Область применения
Этот метод применим (после удаления неволокнистого вещества) ксмесям натуральных целлю
лозных и гидратцеллюлозных волокон с полиэфирным волокном.
10.2 Сущность метода
Из известной сухой массы смеси удаляют целлюлозное волокно, для этого его растворяют
75 %-ной (по массе) серной кислотой. Остатоксобирают, промывают, сушат и взвешивают. Его массу вы
числяют о процентах к сухой массе смеси. Массовую долю целлюлозного волокна определяют по
разности.
10.3 Дополнительные реактивы
10.3.1 Серная кислота. 75 %-ная (по массе). Соответствующий реактив готовят добавлением
700 см3концентрированной серной кислоты
(а
= 1.84 r/см3) в 350 см3дистиллированной воды, разбав
ление осуществляют при охлаждении емкости с раствором на водяной бане, проявляя осторожность.
После охлаждения раствора до комнатной температуры добавляют воду до получения 1 дм3раствора.
Для серной кислоты 73 — 77 %-ной (по массе) концентрация решающего значения не имеет.
10.3.2 Разбавленный раствор аммиака. Разбавляют 80 см3концентрированного раствора аммиа
ка
(а
= 0.880 r/см3) водой до получения 1дм3раствора.
10.4 Дополнительная аппаратура
10.4.1 Коническая колба вместимостью не менее 500 см3с притертой стеклянной пробкой.
10.4.2 Нагревательное устройство, способное поддерживать температуру колбы (50 ± 5) °С.
10.5 Проведение испытаний
Испытания проводят согласно 1.7.2 и затем в коническую колбу по 10.4.1 с элементарной пробой
добавляют серную кислоту по 10.3.1 из расчета 200 см3на 1 г пробы; закрывают колбу пробкой и тща
тельно встряхиваютее. чтобы смочилась проба. Выдерживают колбу при температуре (50 ± 5) °С в тече
ние 1 ч. мягко встряхивают колбу с содержимым с интервалами приблизительно 10 мин. Фильтруют
содержимое колбы через взвешенный фильтровальный тигель отсасыванием. Вымывают оставшиеся
волокна из колбы в тигель дополнительным количеством серной кислоты по 10.3.1. Удаляют жидкость из
тигля отсасыванием, промывают остаток на фильтре один раззаполнением тигля новой порцией серной
кислоты по 10.3.1, затем несколько раз холодной водой, два раза разбавленным раствором аммиака по
10.3.2 и снова тщательно холодной водой. Каждый раз жидкость удаляют из тигля отсасыванием.
Отсасывание не применяют до тех пор. пока промывная жидкость не стечет под действием силы
тяжести. Удаляютоставшуюсяжидкость изтигля отсасыванием, высушивают тигель иостаток, охлажда
ют и взвешивают их.
и