ГОСТ ИСО 1833— 2001
5.3.2Разбавленный раствор аммиака. Разбавляют 20 см3концентрированного раствора аммиака
(а
= 0.880 г/см3) водой до получения 1дм3раствора.
5.4 Дополнительная аппаратура
5.4.1 Коническая колба вместимостью не менее 200 см3с притертой стеклянной пробкой.
5.4.2 Нагревательное устройство, способное поддерживать температуру колбы (40 i 2) °С или
(70 i 2) °С. если используется высокая температура.
5.5 Проведение испытаний
Испытания проводят согласно 1.7.2и затем без промедления помещают элементарную пробу в ко
ническую колбу по 5.4.1, предварительно нагретуюдо 40 °С.Добавляют реактив, состоящий измуравьи
ной кислоты и хлористого цинка по 5.3.1, предварительно нагретый до 40 °С. из расчета 100 греактива на
1гпробы. Закрываютколбу пробкой ивстряхиваютее. Колбу иее содержимое выдерживают при тем
пературе 40 °С в течение 2 ч 30 мин. встряхивая с интервалами приблизительно 45 мин.
Фильтруют содержимое колбы через взвешенный фильтровальный тигель и вымывают оставшие
ся волокна из колбы в тигель дополнительным количеством реактива. Промывают, используя еще 20 см3
реактива. Тщательно промывают тигель и остаток водой при температуре 40 °С.
Для определенных высокомодульных волокон, для которых вышеизложенный метод не подходит,
повторяют анализ, используя новую пробу при температуре реактива (70 »2) *С в течение (20 ± 1) мин.
Промывают, используя еще 20 см1реактива, предварительно нагретого до 70 °С. затем тщательно про
мывают тигель и остаток водой температурой 70 °С.Промывают остаток, используя 100 см3холодного
растворааммиака по5.3.2. При выполнении этой операцииостатокдолжен оставаться полностью погру
женным в раствор в течение 10 мин. а затем тщательно промывают холодной водой. Отсасывание не
применятьдо тех пор. пока промывная жидкость не стечет под действием силы тяжести. Удаляют остав
шуюся жидкость из тигля отсасыванием, высушивают тигель и остаток, охлаждают и взвешивают их.
5.6 Обработка результатов
Вычисляют результаты согласно 1.8. Значение а для всех типов хлопкового волокна равного 1,02.
Если используют метод,осуществляемый при высокой температуре, значение а для хлопкового волок
на равно 1,03.
5.7 Погрешность
Результаты анализа считают достоверными и воспроизводимыми, если доверительный интервал
оценки доли компонента при доверительной вероятности Р = 95 % не превышает 2 %.
6 Смеси найлона 6 или найлона 6.6 и некоторых других волокон
6.1 Область применения
Этот метод применим (после удаления неволокнистого вещества) кдвухкомпонентным смесям
найлона 6 или найлона 6.6 (полиамидных волокон) с хлопковым, вискозным, медно-аммиачным, высо
комодульным. полиэфирным, полипропиленовым, поливинилхлоридным, полиакрилонитрильным во
локнами и стекловолокном. Он применим также к смесям с шерстяным волокном, однако,
когда содержание шерстяного волокна превышает 25 %. следует использовать метод, описанный в
разделе 3.
6.2 Сущность метода
Из известной сухой массы удаляют полиамидное волокно, для этого его растворяют водным рас
твором муравьиной кислоты. Остаток собирают, промывают, сушат и взвешивают. Его массу с поправ
кой. если необходимо, вычисляют в процентах к сухой массе смеси. Массовую долю полиамидного
волокна определяют по разности.
6.3 Дополнительные реактивы
6.3.1 Муравьиная кислота 80 %-ная (по массе)
(а
= 1.186 г/см3). Разбавляют 880 см390 %-ной (по
массе) муравьиной кислоты
(а
= 1.204 г/см3) водой до получения 1дм3раствора. В соответствии с аль
тернативным вариантом разбавляют 780 см3 98 — 100 %-ной (по массе) муравьиной кислоты (« =
1,220 г/см3)водой до получения 1дм3раствора. Для муравьиной кислоты 77— 83 %-ной (по массе)
концентрация решающего значения не имеет.
6.3.2 Разбавленный раствор аммиака. Разбавляют 80 см3концентрированного раствора аммиака
(а
= 0,880 г/см3) водой до получения 1дм3раствора.
8