ГО С ТР ИСО 8185-99
т| —масса, г, при времени fj,
V— объем сухого газа при температуре окружающей среды (расход газа за время испытаний), л;
Т\ —температура сухого газа. ’С.
ПРИЛОЖЕНИЕ Q
(обязательное)
Температурные датчики и сопрягаемые части
Q.1 Проверка размеров температурных датчиков
Q.1.1 Длина по оси корпуса температурного датчика должна быть нс менее 10,5 мм.
Q.1.2 При вводе температурного датчика в кольцевой калибр с приложением силы (35,0 ± 3,5) Н.
направленной по оси, и при повороте датчика на угол до
20
’ с той же силой его передняя кромка должна быть в
пределах минимума и максимума ступеней калибра (рисунок Q 1). Температурный датчик и калибр
предварительно выдерживают в течение не менее
1
ч при температуре окружающей среды.
П р и м е ч а н и е — Размеры —в миллиметрах Значения неровности поверхности —в микронах.
Рисунок Q.I —Кольцевой калибр
Q.2 Испытания надежности введения температурных датчиков в сопрягаемые отверстия
Q.2.I Температурные датчики и сопрягаемые отверстия выдерживают при температуре (41 ± 2) *С и
влажности (95 ± 5) % RH в течение нс менее 1 ч.
Q.2.2 Вставляют температурный датчик в сопрягаемое отверстие в соответствии с инструкциями по
эксплуатации изготовителя.
0-2 3 Выдерживают, нс прикладывая расцепляющего усилия, в течение нс менее 1 ч при условиях по
Q.2.I.
Q.2.4 Прикладывают расцепляющее усилие (2S ± 2.5) Н в течение 10 с при скорости, не превышающей
20
Н с -1.
Q.3 Испытания на утечку и» температу рных датчиков, введенных в сопрягаемые отверстия
Q.3.1 Во внутреннюю полость узла сопряжения с установленным температурным датчиком подают
давление (8,0 ± 0,5) кПа.
0.3.2 Измеряют или рассчитывают утечку из датчика и узла сопряжения.
14