ГОСТ Р ЕН 12840—2006
рии 2 [ЕН 60204-1 (пункт 9.2)] в тех случаях, когда питание сохраняется только для электронных
устройств иэлектроприводаиесли сохраняется возможныммониторингприводныхперемещенийузлов
станка поосям координат [ЕН 1037 (пункт 6.4)].
Открываниезащитногоограждениясблокировкойдолжно приводить костановке станкапо катего
рии 2 [ЕН 60204-1 (пункт 9.2)]. Вэтом случае элементы системы управленияостановом, определяющие
безопасность, должны соответствовать категории 1по ЕН 954-1.
Любая неисправностьэлементовсистемы управления рабочимостановом, связанных собеспече-
нием безопасности, должна вызыватьостанов станка по категории 1ЕН 60204-1 (пункт 9.2).
Метод проверки
Проверка соответствующих чертежей и/или электрических схем, функциональные испытания на
станке.
5.1.13 Сбои в системе подачи энергии
Система подачи энергии станка должна четко фиксировать недостаточноедавление в гидропнев
мосистеме или напряжение электрическоготока с последующей остановкой станка.
Прерываниеили сбойв подачеэнергии недолжны приводитькпотереусилий назажимном устрой
стве обрабатываемой детали или инструмента до полной остановки станка (например, посредством
устройств для аккумулированиядавления или электроэнергии).
Возобновление подачи энергии не должно приводить к перезапуску станка [ЕН 1037 и ЕН 292-2
(пункт 3.7.2)].
Система подачи энергиидолжна бытьспроектирована таким образом, чтобы разрыв магистрали в
любойцепи (например, разрывпроводов, шлангов илитрубопровода)не мог привести кпотеребезопас
ности на станке (ЕН 60204-1. ЕН 982и ЕН 983). Должны предусматриваться средства изоляции источни ка
подачи энергии [ЕН 982 (пункт 5.1.5). ЕН 983 (пункт 5.1.6) и ЕН 60204-1 (пункт 5.3)] и рассеяния
накопленной энергии [ЕН 1037 (пункт 5.3)].
Метод проверки
Проверка соответствующих чертежей и/или электрических схем, функциональные испытания на
станке.
5.2 Защита от механических опасностей
Описание см. в ЕН 292-1 (пункт4.2). основные положения изложены в ЕН 292-2 (раздел 4).
5.2.1 Рабочая зона
5.2.1.1 Условия крепления обрабатываемойдетали
Утокарныхстанковс ручным управлением при работевручном режиме конструкциястанкадолжна
гарантировать:
a) невозможность вручную обеспечить срабатывание (разжатие или зажим) зажимного устрой
ства при вращающемся шпинделе:
b
) на зажимных устройствах для заготовок должна быть маркировка максимально допустимой
частоты вращения:
c) для устройств ручной загрузки/разгрузки должны быть предусмотрены средства предохране
ния от захвата пальцев оператора. Для механизированных зажимных патронов такими средствами
могут быть:
1) регулируемый ходкулачка патрона недолжен превышать4 мм или ограждениедолжнообеспе
чивать безопасное расстояние в соответствии с нормами ЕН 294:
2) приращение перемещений недолжно превышать 4 мм,
3) скоростьперемещения кулачков недолжна превышать4 мм/с;
4) управление работой зажимного устройства обрабатываемой детали должно осуществляться
вне рабочей зоны, например, двуручным органом управленияс использованием отводимого механизма
загрузки заготовок.
Патроны, планшайбы и прочая оснастка для крепления обрабатываемой детали должны быть
закреплены на шпинделе прочно и жестко, как предусмотрено в ИСО 702 (см. [13] — [15]).
Для станков с ручным управлением, действующих в режиме наладки и/или обработки, следует
руководствоваться разделами в ЕН 12415 (пункт 5.2.1) или в ЕН 12478 (пункт5.2.1.1).
Метод проверки
Проверка соответствующих чертежей и/или электрических схем, функциональные испытания на
станке.
5.2.1.2 Ручнаяоснастка
Токарный патрон с ручным зажимомдолжен соответствовать ЕН 1550.
Должны быть предусмотрены средства для предотвращения пуска вращения шпинделя, если в
патроне находится ключ.
17