ГОСТ Р 41.21-99
Муляж головы сталкивается с испытуемым элементом при скорости 24,1 км/ч либо в случае элементов,
которые закрывают нераскрывшуюся надувную подушку, при скорости 19,3 км/ч; эта скорость достигается
либо за счет движения самого муляжа, либо с использованием дополнительного двигательного устройства.
1.4.3Если угол между направлением удара и перпендикуляром к поверхности в точке удара больше 5°.
то испытание может быть проведено таким образом, чтобы касательная к траектории движения центра
соударения маятника совпадала с перпендикуляром в точке удара. Испытательная скорость будет в таком случае
сведена до нормальной составляющей скорости, описанной в 1.4.2 настоящего приложения.
2 Результаты
2.1 В испытаниях, проводимых согласно вышеприведенной программе, замедление модели головы нс
должно превышать SOg, действующих непрерывно в течениебелее 3 мс. Регистрируемым значением замедления
является среднее показание обоих акселерометров.
3 ’Эквивалентный порядок провеления испытаний
3.1 Эквивалентный порядок проведения испытаний допустим при условии, что могут быть получены
результаты, требуемые в разделе 2 настоящего приложения.
3.2 Если используется метод, отличный от того, который описан в разделе 1настоящего приложения, то
его равноценность должна быть удостоверена лицом, применяющим такой метод.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
(обязательное)
Метод измерения выступов
1 Для того чтобы определить, насколько данная деталь выступает по отношению к панели, на которой
она смонтирована, к панели и рассматриваемой детали передвигают по касательной сферу диаметром 165 мм.
начиная от первоначального положения, обеспечивающего соприкосновение с данной деталью. Значение
выступа является наибольшим значением из всех возможных изменений у, измеренных от центра сферы
перпендикулярно к панели.
1.1 Если панели, детали и т. и. покрыты материалом, твердость которого менее 50 едишш по Шору (А),
то вышеописанные измерения выступов должны проводиться лишь после снятия таких материалов.
2 Выступ выключателей, кнопок и т. д., расположенных на исходной поверхности, измеряется с помощью
Испытательного приспособления в соответствии с 2.1 настоящего приложения.
2.1 Приспособление
2.1.1 Приспособление для измерения выступов (рисунок 5.1) состоит из полусферической головки
диаметром 165 мм. в которую вставлен скользящий стержень диаметром 50 мм.
2.1.2 Относительное расположение плоского конца стержня и края головки должно бытьотградуировано
на шкале, на которой подвижный указательдолжен регистрировать максимальные измерения, получаемые при
отодвигании приспособления ог испытуемой детали. Минимальное расстояние, которое можно
измерить, должно составлять 0.30 мм; цена делений измерительной шкалы должна составлять 0.5 мм, для
того чтобы можно было определить размеры данных выступов.
2.1.3 Метод градуировки
2.1.3.1 Приспособление располагается на плоской поверхности таким образом, чтобы его ось была
перпендикулярна к этой поверхности. Копта плоский конец стержня касается поверхности, шкалу следует
установить на нуль.
2.1.3.2 Между плоским концом стержня и поверхностью следует вставить 10-миллиметровую втулку;
далее необходимо проверить, чтобы подвижный указатель передвинулся тта это значение.
2.1.4 Эскиз приспособления для измерения выступов приводился на рисунке 5.1.
2.2Методы испытаний
2.2.1 Отодвинуть казал стержень, с тем чтобы в головке приспособления образовалась полость, и
установить подвижным указатель против стержня.
2.2.2 Приставить приспособление к измеряемому выступу таким образом, чтобы головка максимально
соприкасалась с поверхностью силой, нс превышающей 2 даН.
2.2.3 Выдвигать стержень вперед до тех пор. пока он не соприкоснется с измеряемым выступом, размер
которого будет отмечен на шкале.
12