ГОСТ Р 70517—2022
8.2.3 Отделения крупного дробления
8.2.3.1 Отделения крупного дробления следует размещать в отдельных зданиях, соединенных со
зданиями последующих технологических переделов конвейерными галереями.
8.2.3.2 При проектировании отделений крупного дробления следует принимать к установке одну
дробилку, обеспечивающую переработку исходной руды.
Параллельная установка двух и более дробилок допускается в тех случаях, когда:
- одна дробилка наибольшего типоразмера не обеспечивает переработки всего заданного коли
чества руды;
- установка дробилки большого типоразмера нецелесообразна по условиям требуемой крупности
продукта дробления;
- необходимо одновременное дробление руд двух или более различных сортов, подвергаемых
последующей раздельной переработке;
- технико-экономическое сравнение показывает явное преимущество варианта с установкой двух
или более щековых дробилок по сравнению с вариантом установки одной конусной дробилки (при дро
блении руды одного сорта);
- при дроблении в молотковых самоочищающихся дробилках руд, представленных вязкими пла
стичными глинами и склонных к сильному налипанию, что исключает возможность их промежуточно го
складирования в распределительных бункерах, количество устанавливаемых дробилок принимают
равным числу секций последующего технологического передела (дезинтеграции в скрубберах).
8.2.3.3 При установке щековых дробилок здания отделений крупного дробления следует совме
щать с приемными бункерами, оборудованными питателями тяжелого типа. Подача исходной руды в
щековые дробилки должна осуществляться непосредственно с питателей без промежуточного транс
портирования ленточными конвейерами.
8.2.3.4 При дроблении руд, не склонных к налипанию, следует применять вибрационные питате
ли-грохоты, которые одновременно осуществляют предварительный отсев материала, не подлежащего
крупному дроблению.
8.2.3.5 Пластинчатые питатели следует устанавливать при дроблении руд с повышенным содер
жанием глины, склонных к налипанию, без их предварительного грохочения.
8.2.3.6 Для защиты конвейерных лент от быстрого износа и повреждений под дробилками не
обходимо устанавливать воронки специальной конструкции, предохраняющие конвейерные ленты от
ударов (например, откатная воронка с криволинейным днищем, обеспечивающая безударную загрузку
руды на конвейер).
8.2.4 Склады исходной руды
8.2.4.1 В составе ГМЗ следует предусматривать склады для хранения исходной и крупнодробле
ной руды (с наибольшим размером кусков до 400 мм) перед ее крупным дроблением или подачей на
полусамоизмельчение или среднее дробление соответственно.
8.2.4.2 Основными типами складов являются:
- склады напольного типа с принудительной или комбинированной разгрузкой;
- полубункерные саморазгружающиеся.
Склады напольного типа следует применять для всех типов руд, в т. ч. склонных к слеживанию и
налипанию влажных и глинистых руд.
Склады напольного типа должны обеспечивать саморазгрузку основной массы руды через нижние
разгрузочные отверстия с применением, по мере необходимости, дополнительной принудительной раз
грузки с помощью бульдозеров и экскаваторов.
8.2.4.3 При складировании влажных и глинистых руд, не способных к саморазгрузке, следует
предусматривать принудительную разгрузку складов напольного типа экскаваторами или грейферными
кранами на сборные ленточные конвейеры через небольшие стационарные или передвижные проме
жуточные бункеры-воронки, оборудованные пластинчатыми питателями.
8.2.4.4 При складировании руд с высокой влажностью рудные склады следует оборудовать на
дежными системами отвода и удаления дренируемых вод.
8.2.4.5 Полубункерные склады следует применять для складирования кристаллических руд, не
склонных к слеживанию и налипанию и характеризующихся способностью к беспрепятственной само
загрузке через нижние разгрузочные отверстия.
8.2.4.6 Вместимость склада должна соответствовать месячному запасу для исходной руды и трех
суточному запасу крупнодробленой руды.
33