ГОСТ Р 70517—2022
ния до 340 мм и продукта дробления до 100 мм допускается применение щековых дробилок небольших
размеров по ГОСТ 27412.
8.1.2.33 Для мелкого дробления твердых и средней твердости кристаллических руд с временным
сопротивлением сжатию до 300 МПа следует применять конусные дробилки мелкого дробления.
Параметры дробилок данного типа следует принимать согласно ГОСТ 6937.
В качестве перспективного аппарата для мелкого дробления руд на предприятиях средней про
изводственной мощности следует рассматривать инерционную конусную дробилку, которая при наи
большем размере кусков в исходном питании до 100 мм обеспечивает получение дробленого продукта
крупностью от 85 % до 90 % класса минус 12 мм в открытом цикле.
При выборе типоразмеров конусных дробилок среднего и мелкого дробления наибольший размер
кусков питания должен составлять не более 85 % ширины приемного отверстия.
8.1.2.34 На установках невысокой производственной мощности мелкого дробления легко шла-
мующихся руд для недопустимости их переизмельчения и ошламования следует применять валковые
дробилки с гладкими или рифлеными валками.
8.1.2.35 Для дробления мягких и хрупких неабразивных руд с временным сопротивлением сжатию
не более 70 МПа следует применять:
- на стадиях крупного и среднего дробления при наибольших размерах кусков исходного питания
от 200 до 1200 мм и дробленого материала от 50 до 300 мм — двухвалковые зубчатые дробилки;
- на стадии мелкого дробления при наибольших размерах кусков исходного литания от 50 до
300 мм и дробленого материала от 3 до 30 мм — однороторные молотковые дробилки по ГОСТ 7090.
Дробилки указанных типов при дроблении руд, склонных к налипанию, должны работать с пода
чей в них воды в количестве до 2 м3на тонну исходного питания.
8.1.2.36 Для крупного дробления мягких руд, представленных, в основном, вязкими пластичными
глинами и склонных к сильному налипанию, следует применять однороторные самоочищающиеся мо
лотковые дробилки.
8.1.2.37 Для обезвоживания мелких классов руды при мокром дроблении, сгущения шламов и по
лучения оборотной воды в отделениях дробления следует устанавливать спиральные классификаторы и
гидроциклоны.
Для сгущения шламов и осветления оборотной воды допускается применять радиальные сгу
стители.
8.1.2.38 Для крупного грохочения исходной руды с наибольшим размером кусков до 1000 мм пе
ред ее крупным дроблением в щековых дробилках следует применять вибрационный питатели-грохоты
и пластинчатые питатели.
8.1.2.39 Для крупного грохочения руды с размерами кусков до 800 мм, а также для среднего и
мелкого грохочения руды с наибольшими размерами кусков до 300 мм следует применять инерционные
грохоты тяжелого типа.
8.1.2.40 Для среднего, мелкого и тонкого грохочения мокрым способом, особенно в замкнутых
циклах измельчения, операциях промывки, обесшламливания и обезвоживания руды и продуктов ее
переработки с наибольшими размерами кусков до 120 мм, следует применять инерционные самоба-
лансные грохоты.
8.1.2.41 Для среднего и мелкого грохочения мытой руды с наибольшим размером кусков до 200 мм
на несколько классов крупности с одновременным их распределением по соответствующим бункерам
перед механическим обогащением (сортировкой) следует применять вибрационный конвейер-грохот.
Предварительная промывка руды в этом случае должна осуществляться в вибрационном конвей-
ере-промывателе.
При необходимости совмещения в одном аппарате промывки и грохочения следует применять
вибрационный конвейер-грохот.
8.1.2.42 Для тонкого грохочения в операциях выделения древесной щепы и других мелких посто
ронних включений из рудных пульп перед флотацией и другими технологическими процессами следу ет
применять барабанные вращающиеся грохоты специальной конструкции (с внутренней спиралью и
промывкой).
8.1.2.43 Для измельчения руд стальной и рудной измельчающей средой на ГМЗ следует при
менять:
- стержневые мельницы с центральной разгрузкой;
- шаровые мельницы с разгрузкой через решетку;
- шаровые мельницы с центральной разгрузкой;
24