ГОСТ Р 70517—2022
7.3.5 В зависимости от содержания в исходной (крупнодробленой) руде шламов, подлежащих от
мывке перед обогащением, следует различать руды:
- нешламующиеся — с выходом шламов до 3 %;
- шламующиеся — с выходом шламов более 3 %.
Данный показатель следует учитывать при решении вопроса о необходимости промывки руды,
определении расхода промывной воды и флокулянта и выборе оборудования шламовой ветви техно
логической схемы.
7.3.6 В зависимости от видов предварительной обработки руды механическими методами перед
гидрометаллургической переработкой следует различать руды:
- требующие только дробления и измельчения;
- требующие, помимо дробления и измельчения, предварительного обогащения методами радио
метрической сортировки, гравитации, флотации и пр.
7.3.7 Выбор технологической схемы гидрометаллургической переработки следует проводить в за
висимости от вещественного состава руды (наличия карбонатов, сульфидов, фосфатов, окислов желе за,
органических веществ), формы минерализации основного и сопутствующих компонентов, определя
ющих виды и расход реагентов и физические параметры процесса.
7.3.8 Все типы руд, указанные в таблице 2, за исключением средне- и высококарбонатных руд,
должны выщелачиваться кислотным методом в пачуках или автоклавах.
Средне- и высококарбонатные руды должны выщелачиваться карбонатным (содовым) методом,
главным образом, по схемам автоклавного выщелачивания.
7.3.9 Руды, вскрываемые кислотным методом, следует подразделять:
- на легковскрываемые — остаточная кислотность до 10 г/л;
- средневскрываемые — остаточная кислотность до 20 г/л;
- трудновскрываемые — остаточная кислотность более 20 г/л.
7.3.10 Руды, подвергаемые карбонатному автоклавному выщелачиванию, следует подразделять:
- на трудновскрываемые — температура от 120 °С до 150 °С, давление от 1,2 до 1,5 МПа, расход
соды до 50 кг/т руды;
- вскрываемые в «жестком» режиме — температура от 160 °С до 180 °С, давление от 1,8 до
2,0 МПа, расход соды до 75 кг/т руды.
7.4 Физико-механические свойства руд
7.4.1 При разработке проектных решений ГМЗ необходимо учитывать следующие основные физи
ко-механические свойства руд:
- наибольший размер кусков и гранулометрический состав;
- истинную и насыпную плотность;
- твердость, абразивность;
- угол естественного откоса, угол внутреннего трения, начальное сопротивление сдвигу;
- влажность, сыпучесть, содержание и свойства глины, склонность к слеживанию, зависанию, на
липанию;
- склонность к смерзанию;
- склонность к самовозгоранию.
7.4.2 Наибольший размер кусков и гранулометрический состав исходной руды следует учитывать:
- при выборе типоразмеров дробилок и грохотов первой стадии дробления;
- расчете пропускной способности дробилок и грохотов;
- решении вопроса о необходимости предварительного грохочения руды перед ее дроблением;
- выборе питателей и ленточных конвейеров;
- определении конструктивных параметров приемных бункеров.
7.4.3 Истинную плотность руды следует учитывать:
- при определении плотности пульпы и нагрузок на строительные конструкции от заполненных
пульпой технологических аппаратов и трубопроводов;
- расчете требуемой вместимости аппаратов (флотационных машин, пачуков, контактных чанов,
и др.), зависящей от объемного расхода и времени пребывания пульпы в их рабочем пространстве;
- расчете пропускной способности аппаратов (классификаторов, сгустителей и т. п.), зависящей
от скорости осаждения твердых частиц в воде;
- расчете технологических трубопроводов.
15