ГОСТ Р 70517—2022
8.1.3.27 Выбор типа аппарата экстракции следует проводить в зависимости от следующих поло
жений:
- в экстракционном процессе извлечения полезного компонента следует применять смесительно
отстойный экстрактор с механическим перемешиванием;
- смесительно-отстойные пульсационные экстракторы следует применять для обеспечения ради
ационной безопасности, надежной герметизации и механической надежности.
Экстракционные пульсационные колонны следует применять как для извлечения основного ком
понента, так и в экстракционных процессах редкоземельных производств, особенно при наличии огра
ниченных производственных площадей, но при достаточной высоте производственных помещений.
8.1.3.28 При выборе типов аппаратов для реэкстракции необходимо руководствоваться следую
щими положениями:
- если процесс реэкстракции ведется с выделением твердого осадка полезного компонента (твер
дофазная реэкстракция), его следует осуществлять в отстойниках со встроенной смесительной каме
рой и коническим днищем или в каскаде контактных чанов с последующим разделением фаз в отстой
никах (при этом необходимо учитывать, что в контактных чанах кристаллы твердой фазы получаются
более мелкие, чем в отстойниках с коническим днищем);
- если процесс реэкстракции ведется без выделения твердой фазы, его следует осуществлять в
аппаратах, аналогичных экстракционным;
- приготовление реэкстрагирующих растворов следует проводить в аппаратах с мешалкой, обо
рудованных устройством для загрузки углеаммонийной соли.
8.1.3.29 В качестве отстойных аппаратов следует применять конусные отстойники, сгустители или
гидросборники (баки).
8.1.3.30 Для очистки от органических веществ исходных десорбционных растворов, приготовляе
мых из рафинатов экстракции, следует применять буферные емкости-отстойники.
8.1.3.31 В качестве аварийных резервуаров для приема экстрагентов, разбавителей и их смесей
совместно с технологическими растворами (или без них), сливаемых из технологического оборудова
ния отделений (установок) экстракции в случае возникновения пожара, следует применять вертикаль
ные или горизонтальные цилиндрические сборники.
8.1.3.32 Для нейтрализации товарных десорбатов и осаждения полиураната аммония следует ис
пользовать контактные чаны с механическим перемешиванием.
8.1.4 Обезвоживание и прокаливание
8.1.4.1 Для фильтрования кристаллов продукции ГМЗ следует применять барабанные вакуум-
фильтры с наружной фильтрующей поверхностью в кислотостойком исполнении.
В качестве вспомогательного оборудования для вакуум-фильтров следует применять:
- ресиверы;
- ловушки;
- конденсаторы (при фильтровании пульп с температурой выше 60 °С);
- вакуум-насосы;
- воздуходувки.
8.1.4.2 Обезвоживание осадка полиураната следует проводить с использованием автоматических
пресс-фильтров.
8.1.4.3 Сушку кристаллов продукции ГМЗ рекомендуется производить в барабанной сушке с ре
тортой размером 325 * 5000 мм.
В качестве перспективного аппарата для сушки кристаллов следует рассматривать вибрационную
сушилку, сушилку сверхвысокочастотного излучения и сушилки взвешенного слоя.
8.1.4.4 Для сушки кека фильтрации в виде полиураната аммония рекомендуется использовать
комплектные установки сушки с псевдоожиженным слоем и системой улавливания высушенного про
дукта и отходящих газов.
8.1.4.5 Для получения конечной продукции ГМЗ в виде закиси-окиси следует применять прокалоч-
ную печь.
Пропускную способность прокалочной печи следует принимать с учетом опытных данных дей
ствующих ГМЗ.
8.1.4.6 Для охлаждения продукции ГМЗ после прокаливания следует применять шнековый охла
дитель размерами 300 * 3000 мм при расходе охлаждающей воды до 5 м3/ч или реторту охлаждения.
Допускается применение бункера с водяной рубашкой.
В качестве альтернативного аппарата допускается рассматривать вибрационный охладитель.
30