ГОСТ 34767—2021
ветствия и их устранения. Деталь с выявленными несоответствиями возвращают на доработку или
бракуют. После доработки деталь подлежит повторным испытаниям. При получении отрицательного
результата при повторных испытаниях деталь бракуют.
5.2.8 При получении отрицательного результата контроля маркировки по 4.3.12, 4.3.13, 4.5.1—
4.5.3 и клейм по 4.5.4 деталь должна быть забракована.
Деталь, на которой дефекты маркировки подлежат исправлению в соответствии с 4.3.12 и 4.3.13,
возвращают на доработку. После доработки деталь подлежит повторным испытаниям. При получении
отрицательного результата при повторных испытаниях деталь бракуют.
5.2.9 Излом контрольного прилива оценивают по 4.2.4. При получении отрицательного результата
испытаний проводят повторную термическую обработку детали. На детали, прошедшей повторную тер
мическую обработку, излом контрольного прилива определяют на втором контрольном приливе. При
получении отрицательного результата после повторной термической обработки деталь подвергают вто
рой повторной термической обработке, при этом излом контрольного прилива определяют на третьем
контрольном приливе. При недоливе контрольных приливов допускается определять излом контроль
ного прилива по излому металла, надрубленного в местах, указанных в конструкторской документации, с
последующим восстановлением их геометрии электродуговой сваркой. При получении отрицательно го
результата после второй повторной термической обработки деталь должна быть забракована.
5.2.10 При получении отрицательного результата контроля проведения термической обработки по
4.2.3 деталь возвращают на термическую обработку или бракуют.
5.3 Периодические испытания
Периодические испытания проводят в соответствии с 5.3.1—5.3.9 на деталях, выдержавших при
емо-сдаточные испытания.
5.3.1 При периодических испытаниях деталей контролируют:
- воспринимаемую без разрушения или потери несущей способности вертикальную статическую
испытательную нагрузку по 4.1.4.1 один раз в 6 мес на одной детали;
- массу и размеры деталей на соответствие конструкторской документации (дополнительно к кон
тролируемым по 4.1.7 при приемо-сдаточных испытаниях) один раз в 6 мес на одной детали;
- размеры и расположение внутренних литейных дефектов по 4.3.6 и дефектов внутренних по
верхностей по 4.3.5 один раз в 6 мес на одной детали после ее испытаний по 4.1.4.1;
- микроструктуру стали и величину зерна по 4.2.4 один раз в 6 мес на одной детали после ее ис
пытаний по 4.1.4.1;
- качество исправления дефектов электродуговой сваркой по 4.3.9, 4.3.15.2—4.3.15.4, 4.3.16,
4.3.17.1,4.3.19.4, 4.3.19.5 один раз в 6 мес на одной детали;
- число циклов нагружения до разрушения или потери несущей способности по 4.1.4.4 один раз в
год на трех деталях;
- статическую прочность по 4.1.4.2 один раз в пять лет на одной детали;
- коэффициент запаса сопротивления усталости по 4.1.4.3 один раз в пять лет не менее чем на
девяти деталях;
- фактическое значение срока службы по 4.1.4.5 один раз в пять лет по результатам испытаний
коэффициента запаса сопротивления усталости по 4.1.4.4.
5.3.2 Воспринимаемую без разрушения или потери несущей способности вертикальную стати
ческую испытательную нагрузку по 4.1.4.1 определяют на детали, отобранной методом «вслепую» по
ГОСТ 18321—73 (подраздел 3.4) из партии по 5.2.1. При получении отрицательного результата испы
таний воспринимаемую без разрушения или потери несущей способности вертикальную статическую
испытательную нагрузку определяют на удвоенном количестве деталей, взятых от той же партии. Если при
повторных испытаниях хотя бы на одной детали получен отрицательный результат, все детали дан ной
партии должны быть забракованы, а приемка деталей должна быть приостановлена до выяснения и
устранения причин.
5.3.3 Массу и геометрические размеры (дополнительно к контролируемым по 4.1.7 при приемо
сдаточных испытаниях) проверяют на детали, отобранной методом «вслепую» по ГОСТ 18321—73 (под
раздел 3.4) из партии по 5.2.1. При получении отрицательного результата контроль массы и геометри
ческих размеров проводят на удвоенном числе деталей. При получении отрицательного результата
испытаний хотя бы на одной детали приемка деталей должна быть приостановлена до выяснения и
устранения причин.
13