ГОСТ 34767—2021
- качество исправления дефектов электродуговой сваркой по 4.3.15.2—4.3.15.4, 4.3.16, 4.3.17.1,
4.3.19.4, 4.3.19.5 и клеймо службы технического контроля по 4.3.9 на каждой детали;
- основные размеры по 4.1.7 на каждой детали, при этом с установкой на поверочную плиту или с
использованием координатной измерительной машины на одной детали из каждых 50 шт.;
- химический состав стали по 4.2.1 согласно ГОСТ 977—88 (подраздел 1.3, таблица 1) на одном
образце от каждой плавки;
- механические свойства стали по 4.2.5 на одном образце от каждой плавки при испытании на рас
тяжение и на двух образцах от каждой плавки при испытании на ударный изгиб;
- толщину стенок в местах, установленных в конструкторской документации, на одной детали из
каждых 25 шт.;
- маркировку по 4.3.12, 4.3.13, 4.5.1—4.5.3 и клейм по 4.5.4 на каждой детали;
- проведение термической обработки по 4.2.3 на каждой детали;
- излом контрольного прилива по 4.2.4 на каждой детали.
5.2.3 При получении отрицательного результата контроля внешнего вида по 4.3.2, 4.3.3, отклоне
ний размеров в местах отрезки элементов литниковой системы по 4.3.11, поверхностных дефектов по
4.3.14.1—4.3.14.3, 4.3.14.5, 4.3.15—4.3.20 и качества исправления дефектов электродуговой сваркой
по 4.3.15—4.3.17, 4.3.19.4, 4.3.19.5 деталь с выявленными несоответствиями возвращают на доработку
или бракуют. После доработки деталь подлежит повторным испытаниям. При получении отрицательно
го результата при повторных испытаниях деталь бракуют.
5.2.4 При получении отрицательного результата контроля основных размеров по 4.1.7 деталь воз
вращают на доработку или бракуют. При получении отрицательного результата контроля на поверочной
плите или с использованием координатной измерительной машины, контроль проводят на удвоенном
числе деталей. При получении отрицательного результата испытаний на удвоенном числе деталей хотя
бы на одной детали контроль основных размеров проводят на каждой детали до выявления и устра
нения причин брака. Деталь с выявленными несоответствиями возвращают на доработку или бракуют.
После доработки деталь подлежит повторным испытаниям. При получении отрицательного ре
зультата при повторных испытаниях деталь бракуют.
5.2.5 Химический состав стали по 4.2.1, согласно ГОСТ 977—88 (подраздел 1.3, таблица 1) опре
деляют на пробах, отбираемых по ГОСТ 7565. Допускается определять химический состав на образцах
или стружке, взятых от пробного бруска или детали данной плавки, залитой в середине разливки ме
талла. При получении отрицательного результата контроля хотя бы по одному показателю химического
состава все детали данной плавки должны быть забракованы.
5.2.6 Механические свойства стали по 4.2.5 определяют на образцах, вырезанных из пробных
брусков по ГОСТ 977. Термическую обработку пробных брусков проводят вместе с деталями данной
плавки. Допускается проводить термическую обработку пробных брусков с деталями другой плавки,
подвергаемыми термической обработке по тому же режиму, контролируемому автоматическими при
борами. Результаты проверки распространяют на все детали данной плавки, прошедшие термическую
обработку по одному режиму, контролируемому автоматическими приборами. При получении отрица
тельных результатов испытаний хотя бы по одному показателю механических свойств по нему проводят
повторные испытания на удвоенном числе образцов, изготовленных из пробных брусков той же плавки.
Если при повторных испытаниях получен отрицательный результат, детали и пробные бруски дан
ной плавки должны быть подвергнуты повторной термической обработке или отжигу I рода с последу
ющим определением всего комплекса механических свойств. Допускается проведение не более двух
повторных термических обработок. Число отжигов I рода не ограничено. При получении отрицательных
результатов детали данной плавки должны быть забракованы.
В качестве сдаточного показателя механических свойств при испытании на растяжение на удвоен
ном числе образцов следует принимать меньшее из полученных значений.
В качестве сдаточного показателя ударной вязкости следует принимать меньшее из полученных
значений.
По требованию потребителя механические свойства стали могут быть определены на образцах,
вырезанных из детали. Образцы вырезают из верхнего пояса балансира. При этом минимально допу
стимые значения контролируемых показателей должны быть не менее 80 % значений соответствующих
показателей, установленных в ГОСТ 977.
5.2.7 При получении отрицательного результата контроля толщины стенок контроль проводят на
удвоенном количестве деталей. При получении отрицательного результата повторных испытаний хотя
бы на одной детали толщину стенок контролируют на каждой детали до выявления причин несоот-
12