ГОСТ 34767—2021
а) на посадочных поверхностях под подшипники и под крышку — местное прослабление диаме
тров не более 0,2 мм, площадью не более 10 см2 в количестве не более трех. В верхней части балан
сира на дуге длиной 180 мм прослабление диаметров не допускается. На остальной части посадочной
поверхности под подшипники местное прослабление допускается с выходом на фаски;
б) на торцах балансира местные углубления не более 0,5 мм, длиной не более 70 мм без выхода
на кромки;
в) на торце балансира со стороны посадочного диаметра под отъемный лабиринт песчаные рако
вины площадью не более 1 см2 с выходом на кромку с расстоянием между дефектами не менее 30 мм;
г) на поверхности посадочного диаметра под отъемный лабиринт местное прослабление диаме
тра не более 0,22 мм на длине дуги не более 70 мм.
4.3.20 На отливках не допускаются следующие литейные дефекты:
а) горячие трещины длиной более 50 мм;
б) утяжины на наружных поверхностях в зонах А;
в) непровар холодильников и жеребеек;
г) сквозные литейные дефекты;
д) поверхностная сосредоточенная пористость, превышающая пористость по 4.3.14.2.
4.4 Требования надежности
4.4.1 В конструкторской документации на балансиры должно быть указано значение назначенного
срока службы. Назначенный срок службы балансиров должен составлять не менее 22 лет. Комплект
конструкторской документации на балансиры должен содержать расчет, подтверждающий значение на
значенного срока службы, выполненный в соответствии с приложением А.
4.4.2 Конструкция балансиров должна обеспечивать их работу с фактическим значением срока
службы не менее указанного в конструкторской документации.
4.4.3 Балансиры при условии соблюдения правил эксплуатации не должны переходить в опасное
состояние до очередного планового ремонта вагона.
Перечень критериев опасного отказа и предельного состояния балансиров должен соответство
вать ГОСТ 34763.1—2021 (пункт 5.8.3) и быть указан в эксплуатационных и ремонтных документах,
разработанных по ГОСТ 2.601 и ГОСТ 2.602.
4.5 Маркировка
4.5.1 На каждом балансире должны быть отлиты следующие знаки маркировки:
-две последние цифры года окончания назначенного срока службы (см. 4.4.1);
- условный номер организации-изготовителя в рамке по справочнику [1];
-две последние цифры года изготовления и две цифры месяца изготовления; -
порядковый номер детали по системе нумерации организации-изготовителя; -
обозначение марки стали (см. 4.2.1).
4.5.2 На каждом балансире должен быть нанесен литым способом знак обращения продукции на
рынке Евразийского экономического союза (далее — единый знак обращения). Допускается наносить
единый знак обращения приваркой пластины (с изображением единого знака обращения), изготовлен
ной методом штамповки или методом точного литья. Приварку пластины выполняют до окончательной
термической обработки.
4.5.3 На балансире допускается наносить литым способом товарный знак организации-правооб
ладателя.
4.5.4 На балансире должны быть нанесены ударным способом клейма службы технического кон
троля изготовителя, а также клеймо инспектора-приемщика продукции в соответствии с ГОСТ 32894—
2014 (пункт 7.4.1).
При исправлении дефектов электродуговой сваркой на каждом балансире дополнительно долж
ны быть нанесены ударным способом клейма сварщика и службы технического контроля изготовите
ля (см. 4.3.9).
4.5.5 Размещение знаков маркировки, клейм и единого знака обращения, размеры знаков мар
кировки должны быть указаны в конструкторской документации. Размеры знаков маркировки, клейм и
единого знака обращения должны обеспечивать их читаемость без применения специальных средств
увеличения в течение назначенного срока службы балансиров.
10