ГОСТ 31610.0—2019
(23 ± 2) °С и относительной влажности (50 ± 5) % или (30 ± 5) % в зависимости от применяемых условий
[см. 7.4.2 а)]. Испытания проводят при тех же условиях окружающей среды.
Напряжение постоянного тока, прилагаемое между электродами в течение (65 ± 5) с, должно со
ставлять (500 ± 25) В постоянного тока.
Напряжение при испытании должно быть стабильным, чтобы зарядный ток, возникающий вслед
ствие флуктуации напряжения, был незначительным по сравнению с током, протекающим по испытуе
мому образцу.
Поверхностное сопротивление — это частное от деления напряжения постоянного тока, прило
женного к электродам, на общий ток, протекающий между ними.
При возникновении трудностей при проведении испытаний при высоких значениях тока при на
пряжении 500 В постоянного тока, испытание — тест можно изменить следующим образом: приложив
измерительное напряжение (10 ± 0,5) В постоянного тока в течение (15 ± 5) с между электродами. Если
сопротивление ниже 10 МОм, измерительное напряжение должно быть увеличено до (100 ± 5) В посто
янного тока и подаваться в течение (15 ± 5) с.
Рисунок 9 — Испытуемый образец с электродами из проводящей краски
26.14 Измерение емкости
26.14.1 Общие требования
Испытание проводят на одном полностью собранном образце оборудования. Не требуется, чтобы
образец предварительно был подвергнут испытаниям для оболочек. Образец выдерживают в клима
тической камере в течение по меньшей мере 1 ч при температуре (23 ± 2) °С и относительной влаж
ности (50 ± 5) %. Испытуемый образец устанавливают на незаземленную металлическую пластину
значительно большего размера, чем испытуемый образец. При необходимости образец поддерживают с
помощью тисков или клещей (предпочтительно, изготовленных из пластмассы), но не рукой. Другое
оборудование должно находиться как можно дальше от испытуемого образца. Соединительные про
вода должны быть как можно короче. Положение образцов должно быть таким, чтобы можно было вы
полнить измерения в неизолированной испытательной точке на металлической поверхности как можно
ближе к незаземленной металлической пластине без контакта с пластиной. Однако при наличии элек
трического контакта между внешней металлической частью и внутренними металлическими частями
необходимо измерять емкость оборудования по всем направлениям для обеспечения определения
максимальной емкости.
Не следует использовать металлические пластины с окисленной поверхностью, так как это может
привести к получению ошибочных результатов.
26.14.2 Порядок проведения испытаний
Измеряют значение емкости между каждой открытой металлической частью на оболочке оборудо
вания и металлической пластиной. Отрицательный контакт измерителя емкости должен быть подклю
чен к незаземленной металлической пластине. Положительный контакт измерителя емкости должен
находиться как можно дальше от металлической пластины.
Может потребоваться аккумуляторный измеритель емкости для обеспечения стабильных
показаний.
Если металлическая часть труднодоступна для подсоединения контактов измерителя емкости,
допускается использовать винт для ее удлинения и создания испытательной точки. Не допускается
электрический контакт этого винта с другими внутренними металлическими частями.
64