26
Остальную часть бетонной смеси используют для получения растворной составляющей методом отсеивания.
Отсев производят на сетке с квадратными отверстиями размером 5 мм на стандартном вибростоле. Для этого порции бетонной смеси помещают на протертую влажной тканью сетку, расположенную над противнем, и вибрируют в течение 30-60 с до прекращения вытекания раствора. Из полученного раствора изготавливают три образца размерами 10?10?10 см.
Образцы бетона и раствора изготовляют в предварительно взвешенных стальных формах. Смесь уплотняют вибрированием на виброплощадке в течение 30-60 с и заглаживают верхнюю поверхность мастерком.
После уплотнения бетона формы взвешивают и с учетом фактических размеров образцов, измеряемых перед их испытанием на прочность, определяют плотность бетона в свежеотформованном состоянии. По ГОСТ 26000-86 вычисляют фактический состав бетона и фактическую объемную концентрацию испытываемого пористого заполнителя (φф) по формуле
(35)
где Цф, Пф, Вф - фактические расходы цемента, песка и воды, кг/м3;
ρц, ρп - истинная плотность цемента, песка, кг/м3.
Испытание признают удовлетворительным, если значение φф = 0,35+0,02. В противном случае опыты повторяют, уменьшая (если φф существенно больше 0,35) или увеличивая (если φф существенно меньше 0,35) дозировку крупного заполнителя. Изготовленные образцы не ранее чем через 6 ч пропаривают в лабораторной пропарочной камере в формах по режиму 4 + 4 + 16 (подъем температуры до (85 ± 2) °С, выдержка при этой температуре и медленное остывание при отключенной камере).
Образцы испытывают не ранее чем через 4 ч после тепловой обработки. Испытания образцов бетона и раствора при ожидаемой марочной прочности заполнителей П200 и более рекомендуется проводить не на следующий день после пропаривания, а через 28 сут последующего твердения в нормальных условиях.
21.6. Обработка результатов
Полученные результаты испытаний образцов размерами 10?10?10 см умножают на коэффициенты 0,95 - для бетона и 0,85 - для раствора.
По полученным значениям прочностей бетона (Rб) и раствора (Rр) по номограмме определяют марочную прочность заполнителя.
22. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИГОДНОСТИ ПРИРОДНЫХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ПУТЕМ ИСПЫТАНИЯ В БЕТОНЕ
22.1. Сущность метода
Метод заключается в оценке качества заполнителей по характеристикам прочности и плотности бетонов стандартных составов, изготовленных на их основе.
22.2. Аппаратура и материалы
Весы для статического взвешивания по ГОСТ 23676-79.
Сушильный электрошкаф по ОСТ 16.0.801.397-87.
Сита с отверстиями 5, 10, 20 и 40 мм из стандартного набора.
Мерные цилиндрические сосуды.
Виброплощадка по ГОСТ 10181.1-81.
Прибор для определения жесткости бетонной смеси по ГОСТ 10181.1-81.
Стальная линейка длиной 400 мм по ГОСТ 427-75.
Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.