14
Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.
Противни.
Мастерок.
Формы для образцов размером 25?25?5 см по ГОСТ 22685-77.
Контейнер для насыщения зап олнителя водой.
Лабораторная пропарочная камера.
Установка для испытания на теплопроводность по ГОСТ 7076-87.
Портландцемент по ГОСТ 10178-85.
Песок 2-й группы по ГОСТ 9757-83.
10.3. Подготовка пробы
10.3.1. Отбирают пробы испытываемых фракц ий крупного заполнителя объемом 5 л и песка объемом 10 л и рассеива нием отделяют зерна смежных фракций. Пробу крупного заполн ителя насыщают водой в течение 1 ч.
10.4. Проведение испытания
10.4.1. Материалы для приготовления раствора отвешивают при соотношении цемент: песок 1 :1 по массе, воду вводят в количестве, необходимом для получения пластичной консистенции (расплыв на встряхивающем столике должен составлять 15-17 см). Раствор для образцов, предназначенных для определен ия теплопроводности, перемешивают вручную или в лабораторном смесителе, укладывают в две формы размером 25?25?5 см и вибрируют в течение 15-20 с. Объем раствора должен составлять 12,5 л.
10.4.2. Среднюю плотность уплотне нного раствора ρр, кг/м3, о пределяют по ГОСТ 10181.2-81.
10.4.3. Для приготовления бетона отбирают навеску раствора, массу которой (Мр) в кг вычисляют по формуле
(12)
где Vб - объем бетона, изготовляемого из раствора и крупного заполнителя, предназначенных для испытан ий, л.
Объем бетона для изготовления двух образцов 25?25?5 см должен составлять 8 л.
10.4.4. Отобранную навеску раствора перемешивают в течение 1-2 мин вручную на предварительно увлажненном противне с навеской крупного заполнителя, приготовленного по п. 10.3.1.
Массу навески заполнителя (тв) в кг определяют по формуле
(13)
где ρк - средняя плотность зерен крупного заполнителя, г/см3;
Wпогл - водопоглощение заполнителя за 1 ч, %.
10.4.5. Из приготовленной бетонной смеси вибрированием в течение 30-40 с формуют два образца для определения теплопроводности. Образцы раствора и бетона не ранее чем через 6 ч после изготовления пропаривают в лабораторной пропарочной камере при температуре 80-85 °С в течение 10-16 ч и после распалубки помещают в сушильный электрошкаф, где высушивают до постоянной массы.
Затем определяют размеры образцов, их сред иною плотность в сухом состоянии и теплопроводность по ГОСТ 7076-87.
10.5. Обработка результатов
10.5.1. Теплопроводность крупного заполнителя (λк), В т/(м·° С) [ккал/(м·ч·°С )], определяют по формуле