21
(25)
где Dнаиб - наибольший размер зерна, мм;
Dнаим - наименьший ра змер зерна, мм.
16.5. Обработка результатов
16.5.1. Коэффициент формы зерен крупного заполнителя (Кф.к) вычисляют по формуле
(26)
где Кфi - коэффициент формы i-го зерна;
п - число измеренных зерен.
16.5.2. Подсчитывают в процентах число зерен с коэффициентом формы более 2,5.
17. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ РАСКОЛОТЫХ
ЗЕРЕН В ГРАВИИ
17.1. Сущность метода
Содержание расколотых зерен в гравии определяют по отношению массы расколотых зерен к массе испытуемой навески заполнителя.
17.2. Аппаратура
Технические весы по ГОСТ 24104-88.
7.3. Подготовка пробы
Пробу гравия объемом 1-4 л делят пополам и каждую половину в звешивают.
17.4. П роведение исп ыт ания
Из каждой навески визуальным осмотром выделяют расколотые зерна, к которым относят зерна, расколотые пополам, и зерна, поверхность которых повреждена (сколота, ободрана) более чем наполовину. При этом должны учитываться только те повреждения, которые были нанесены после обжига материала. Расколотые зерна взвеш ивают.
17.5. О бработка результатов
Содержание расколотых зерен (Мр) в процентах с точностью до 1 % вычисляют по формуле
(27)
где т - масса пробы, г;
m1 - масса расколотых зерен.
Содержание расколотых зерен вычисляют как среднее арифметическое з начение результатов двух параллельных определ ений для каждой фракции запол нителя.
18. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ НЕВСПУЧЕННЫХ ЧАСТИЦ
В ПЕРЛИТОВОМ ПЕСКЕ
18.1. Сущность метода
Метод заключается в разделен ии в воде вспученных, невспученных и недостаточно вспучен ных зерен перлитового песка на основе их разной плотности.
18.2. Аппаратура
Сушильный электрошкаф по ОСТ 16.0.801.397-87.
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Химический стакан вместимостью 1 л.
Фильтровальная воронка.
Эксикатор.
18.3. Проведение испытания
18.3.1. Пробу массой не менее 20 г засыпают в стакан с водой, тщательно перемешивают стеклянной палочкой, а затем выдерживают в течение 1 мин до осаждения