23
Сушильный электрошкаф по ОСТ 116.0.801.397-87.
Металлическая линейка по ГОСТ 427-75.
Совок.
Стальной составной цилиндр
1 - поддон; 2 - цилиндр; 3 - приставка; 4 - плунжер
Черт. 6
20.3. Подготовка пробы
Пробу заполнителя испытываемой фракции объемом 6 л, на которой определялась ее насыпная плотность, высушивают до постоянной массы в сушильном электрошкафу.
20.4. Проведение испытания
20.4.1. Из высушенной пробы отвешивают навеску, равную по объему 2 л, и совком насыпают ее с высоты 100 мм в стальной цилиндр с поддоном так, чтобы после разравнивания металлической л инейкой верхний уровень заполнителя доходил до верхнего края цилиндра (песок насыпают в цилиндр через воронку). Затем на цилиндр надевают приставку и в нее вставляют плунжер. При этом нижняя риска на плунжере должна совпадать с верхним краем приставки.
Остаток заполнителя, не вошедший в цилиндр, взвешивают и по разности масс взятой навески и этого остатка определяют массу заполнителя в цилиндре. Деля полученную массу заполнителя на его объем в цилиндре (1770 см 3), определяют насыпную плотность заполнителя в цилиндре.
Есл и отклонения полученных показателей насыпной плотности от насыпной плотности испытываемой фракции, определенной по методике, приведенной в разд. 3, превышают минус 4 - плюс 2 % для песка фракции 1,25-2,5 и гравия или щебня фракций 5-10 и 10-20 мм и минус 6 - плюс 1 % д ля фракции гравия или щебня 20-40 мм, то повторно определяют насыпную плотность в цилиндре на другой навеске заполнителя.