ГОСТ 33986—2016
Давление внутри баллонов измеряют с помощью датчика давления без изменения конфигурации
испытываемой системы. Температуру и давление в баллоне в ходе испытания регистрируют через ин
тервалы. равные 30 с или менее.
7.15.4 Общие требования, предъявляемые к испытанию
Баллоны заполняют природным газом и испытывают в горизонтальном положении:
- при рабочем давлении.
- 25 % рабочего давления.
Сразу же после зажигания огоньдолжен охватывать поверхность баллона подлине 1,65 м по всей
протяженности источника огня, и захватывать весь баллон по диаметру. В течение 5 мин после зажи
гания по крайней мере один термоэлектрический преобразователь должен показывать температуру не
менее 590 °С.
7.15.5 Баллоны длиной 1,65 м или менее
Центр баллона должен быть расположен над центром источника огня.
7.15.6 Баллоны длиной более 1.65 м
Если баллон оборудован на одном конце предохранительным устройством, то действие источни
ка огня начинают с противоположного конца баллона. Если баллон оборудован предохранительными
устройствами с обоих концов или в более чем одном месте подлине баллона, то центр источника
огня должен находиться на середине расстояния между теми предохранительными устройствами,
которые как можно дальше отстоят друг от друга по горизонтали. Если, кроме того, баллон защищен
тепловой изоляцией, то проводят два испытания на огнестойкость при эксплуатационном давлении:
первое — центр огня расположен посередине длины баллона, второе — действие огня начинается на
одном из концов баллона.
Содержимое баллона должно выходить через предохранительное устройство.
7.16 Испытание баллонов на проникновение
По баллону с компримированным природным газом при давлении (20
±
1) МПа. производят вы
стрел патроном 7,62 * 54R. снаряженному бронебойной пулей. Пуля должна пробить как минимум
одну стенку баллона. В случае баллонов типа КПГ-2, КПГ-3 и КПГ-4 угол соударения пули с боковой
стенкой должен составлять приблизительно 45°. В случае разрушения баллона не должно образовы
ваться осколков. Откалывание небольших кусков материала, каждый массой не более 45 г. является
допустимым. Приблизительный размер входного и выходного отверстий и схему их расположения ре
гистрируют.
7.17 Испытание на трощиностойкость баллонов из композиционных материалов
Для баллонов типов КПГ-2. КПГ-3 и КПГ-4 наличие трещин в продольном направлении в компози
ционном материале не допускается.
Баллоны не должны давать утечки или разрыва в течение 3000 циклов. Их выход из строя в ре
зультате утечки допускается в течение 12000 циклов. Все баллоны, выдержавшие это испытание, под
лежат разрушению.
7.18 Испытание баллонов на высокотемпературную ползучесть
Испытание необходимо проводить на баллонах типов КПГ-2. КПГ-3 и КПГ-4. в которых температу
ра стеклования матрицы связующего не превышает максимальной расчетной температуры материала
более чем на 20 °С.
Баллоны подвергают испытанию в следующем порядке:
а) баллоны, заполняют воздухом или инертным газом до давления 26 МПа. выдерживают при
температуре 100 °С не менее 200 ч;
б) после испытания баллоны должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к испытанию
на гидравлическое давление, указанному в 7.11. испытанию на герметичность, указанному в 7.10. и ис
пытанию на разрыв, указанному в 7.12.
7.19 Испытанно баллонов на разрыв
В баллонах типов КПГ-2. КПГ-3 и КПГ-4 без защитного покрытия, погруженным в воду при темпе
ратуре 65 °С. создают гидростатическое давление 26 МПа. Баллоны выдерживают при этом давлении и
данной температуре в течение 1000 ч. После этого в баллонах создают давление разрыва в соответ-
13