Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 30.03.2026 по 05.04.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 32974.1-2016; Страница 18

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 18829-2017 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Технические условия Rubber o-ring seals for hydraulic and pneumatic equipment. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на резиновые уплотнительные кольца круглого сечения для гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройств (далее - кольца), предназначенные для работы при температуре от минус 60 °С до плюс 200 °С в зависимости от группы резины и давления:. - до 50 МПа - в неподвижных соединениях и до 32 МПа - в подвижных соединениях в минеральных маслах, жидких топливах, эмульсиях, смазках, пресной и морской воде;. - до 40 МПа - в неподвижных соединениях и до 10 МПа - в подвижных соединениях в сжатом воздухе. Кольца в зависимости от группы резины работоспособны в изделиях следующих видов климатического исполнения по ГОСТ 15150:. - из резины группы 0 - УХЛ 3.1; Т 3;. - из резины группы 1 - УХЛ: 3.1, 4, 4.1, 4.2; ТВ: 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2; Т: 3, 3.1; ТС: 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2;. - из резины группы 2 - У: 3, 3.1; ХЛ 3.1; УХЛ: 3.1, 4, 4.1, 4.2; ТВ: 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2; Т: 3, 3.1; ТС: 4, 4.1, 4.2; ОМ 1, ОМ 5;. - из резины группы 3 - У: 3, 3.1; ХЛ: 3, 3.1; УХЛ: 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2; Т: 3, 3.1; ТВ: 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2; ТС: 4, 4.1, 4.2;. - из резины группы 4 - ХЛ 3.1; УХЛ: 3.1, 4, 4.1, 4.2; Т: 3, 3.1; ТВ: 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2; ТС: 4, 4.1, 4.2;. - из резины группы 5 - (подгруппы 1 и 2) ХЛ 3.1; УХЛ: 3.1, 4, 4.1, 4.2;. - из резины группы 6 - ХЛ 3.1; УХЛ: 3.1, 4, 4.1, 4.2;. - из резины группы 7 - У: 3, 3.1; ХЛ 3.1; УХЛ: 3.1, 4, 4.1, 4.2;. - из резины группы 8 - ХЛ 3.1; УХЛ: 3.1, 4, 4.1, 4.2; Т: 3, 3.1; ТВ: 3, 3.1, 4, 4.1, 4.2; ТС: 4, 4.1, 4.2; ОМ 1, ОМ 5. Скорость перемещения - до 0,5 м/с в любой указанной рабочей среде. При применении уплотнительных колец в других условиях эксплуатации потребитель оформляет протокол разрешения применения по ГО) ГОСТ 33970-2016 Энергетическая эффективность. Насосы центробежные для воды. Определение минимально необходимых значений коэффициента полезного действия и индекса энергетической эффективности Energy effectiveness. Centrifugal pumps for water. Evaluation of the minimal required efficiency and index of energy effectiveness (Настоящий стандарт устанавливает методы определения и подтверждения значения индекса энергетической эффективности отдельных групп центробежных насосов, используемых для перекачивания чистой воды (включая те, которые являются компонентами другого оборудования) с проточной частью, выполненной из любых материалов, со следующими ограничениями:. По техническим характеристикам:. - рабочее давление в корпусе до 16 атм (консольные насосы);. - рабочее давление в корпусе до 25 атм (многоступенчатые насосы);. - диапазон рабочей температуры перекачиваемой воды от минус 10°C до +120°C. По конструктивным типам:. - консольные и линейные насосы (с расчетным давлением в корпусе до 16 атм);. - вертикальные многоступенчатые насосы (с расчетным давлением в корпусе до 25 атм);. - погружные скважинные многоступенчатые (при работе на воде с температурой от 0 до 90 оС);. - насосы специальных конструкций (см. 5.5.4)) ГОСТ 34033-2016 Упаковка из картона и комбинированных материалов для пищевой продукции. Технические условия Pасkаgе оf рареrboard and composite materials for food-stuffs. Speсifiсаtiоns (Настоящий стандарт распространяется на упаковку из картона и комбинированных материалов на основе картона-складные лотковые и оберточные ящики с четырехклапанными дном и крышкой, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения пищевой продукции)
Страница 18
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 32974.12016
5.4 Измерение базового давления
5.4.1 Условия испытаний
Условия испытаний насоса (частота вращения, рабочая жидкость, охлаждение и т. д.) должны
быть указаны производителем. Температура окружающей среды должна сохраняться в пределах
11.5 °С винтервале от плюс 18 X до плюс 25 "С.
Все измерительные приборы должны быть откалиброваны либо:
a) относительно начального вакуума или всоответствии снациональным стандартом.
b
) с помощью инструментов абсолютного измерения, которые соответствуют международной сис
теме единиц, ккоторой могут бытьотнесены неточности измерения.
Используемые откалиброванные измерительные приборы должны иметь сертификат калибровки
всоответствии с ГОСТ ИСО/МЭК17025.
Для данного измерения используют расположение приборов, показанное на рисунках 2.4 и 6.
5.4.2 Метод испытаний для насосов с базовым давленном более 10’4 Па
Измерительную камеру откачивают при закрытых клапанах напуска газа втечение 12 ч, пока не
будет наблюдаться дальнейшее понижение давления в камере, и пока насос не достигнет стабильной
рабочей температуры.
Если предполагаемое базовое давление находится между 10’2 и 10 4Па. измерительная камера
нагревается более Зч до температуры 120 X . Если насос оборудован устройством дляобезгаживания,
он обезгаживается прогревом в соответствии с инструкцией производителя. Обезгаживание насоса и
измерительной камеры завершается одновременно.
Давление р,. измеряемое через 1 ч после того, как насос и измерительная камера достигли своей
стабильной рабочей температуры, является базовым давлением р ^ .
5.4.3 Метод испытаний для насосов с базовым давлением менее 104 Па
Во время установки измерительной камеры (см. рисунок 2) необходимо соблюдать требования,
предъявляемые ктехнологиям сверхвысокого вакуума.
Через 1ч после запуска насоса измерительную камеру нагревают до максимальной температуры
от 150 X до 300 X . Если насособорудован устройствомдля обезгаживания. этот процессосуществля
ется прогревом в соответствии с инструкцией производителя. Температура верхней части насоса дол
жна контролироваться и находиться в пределах, установленных инструкцией производителя.
Обезгаживание насоса иизмерительной камеры прекращается одновременно, когда достигается
давление, в 100 раз превышающее предполагаемое базовое давление, но не позднее чем через 48 ч
обезгаживания прогревом. Процедура обезгаживания записывается вотчете по испытанию. Ионизаци
онный манометрдегазируется всоответствии с инструкцией производителявовремя ивконце процесса
обезгаживания. не позднее, чем за 2 ч до начала измерения. Давление в выходном сечении насоса р3
записывается вто же время.
Давлениер, визмерительной камере, измеряемое через48 ч после окончания обезгаживания про
гревом. является базовым давлением ры насоса. Изменение функции давления от времени недолжно
быть положительным.
5.4.4 Оценка измерения
Отчет поиспытанию включает всебя режим прогревания (время итемпературу) и базовоедавле
ние. которые необходимы для вычисления степени сжатия ибыстроты действия.
5.5 Определение степени сжатия и наибольшего выпускного давления
Все измерительные приборы должны быть откалиброваны либо:
a) относительно начального вакуума или всоответствии с национальным стандартом.
b
) спомощью инструментов абсолютного измерения, которые соответствуют международной сис
теме единиц, ккоторой могут бытьотнесены неточности измерения.
Используемые откалиброванные измерительные приборы должны иметь сертификат калибровки
всоответствии с ГОСТ ИСО/МЭК 17025.
5.5.1 Измерительная установка
Измерительная установка для измерения степени сжатия показана на рисунке 8.
Поверхности измерительной камеры, используемые уплотнители ифланцы должны соответство
вать предполагаемому базовому давлению. Для давления менее 10 4 Па должны быть использованы
прогреваемые фланцы с уплотнителями.
Рекомендуется использовать установку несколькихвакуумметровнаразные диапазоныдавлений.
Для давлений р, < 10*® Па должен быть использован масс-спектрометр.
14