ГОСТ 4491—2016
4.3 Требования к материалам
4.3.1 Колесные центры должны быть изготовлены из сталей марок 20Л, 25Л или 20ГЛ по
ГОСТ 977. Химический состав сталей колесных центров приведен в таблице 1.
4.3.2 Сталь при выплавке обрабатывают раскислителями (модификаторами). Способ обработки
стали раскислителями (модификаторами) устанавливает предприятие—изготовитель колесных
центров.
Окончательное раскисление стали проводят алюминием. Допускается дополнительно использо
ватьдругие раскислители (модификаторы).
Рекомендации по технологии выплавки и раскисления стали для колесных центров приведены
в приложении А.
4.3.3 Механические свойства сталей после окончательной термической обработки колесных
центровдолжны соответствоватьзначениям, указанным в таблице 2.
Т а б л и ц а 1 — Химический состав стали колесных центров
Марка сталиМассовая доля элемента. %
Код ОКП
Обозначение по
ГОСТ 977
ФосфорСера
УглеродМарганецКремний
не более
Стали конструкционные нелегированные
0.45—0,900.20—0,520.030.03
20Л0.17-0.25
411200
25Л0,22—0.30
Стали конструкционные легированные
411220
20ГЛ
0.15—0.251,20— 1.600.20 —0.400.040.04
П р и м е ч а н и я
1 Допустимое содержание массовой доли хрома — не более 0.50 %. никеля — не более 0.50 %. меди — не
более 0.40 %.
2 При обеспечении требований к ударной вязкости стали при температуре минус 60 °С допускаются отклоне ния
по содержанию углерода и кремния и верхнего предела марганца в стали марок 20Л и 25Л согласно ГОСТ
977.
Т а б л и ц е 2 — Механические свойства сталей после окончательной термической обработки колесных центров
Временное
сопротивление
Марка стали
о,. Н/мм2
Предел
текучести af,
Н>мм’
Относительное
удлинение А. %
Относительное
сужение у. %
Ударная вязкость KCU. Дж/см2
при
20
*Спри минус 60 *С
не менее
20Л440245
2232
25Л470265
49.024.5
2030
20ГЛ490295
4.3.4Колесные центры должны быть подвергнуты термической обработке — нормализации или
нормализации с последующим отпуском, с обязательной регистрацией температурных и временных
параметров. Для получения требуемых механических свойств стали и оптимизации свойств металла
в зонах исправления дефектов сваркой допускается проведение повторной термической обработ ки
— нормализации или нормализации с последующим отпуском. Общеечисло термическихобработок
должно быть не более трех. Число отпусков не ограничивается.
Рекомендации по режиму термической обработки для колесных центров приведены в приложе
нии А.
4