ГОСТ 4491—2016
4.6 Требования надежности
4.6.1 Вероятность безотказной работы (расчетная) колесных центров в течение назначенного
срока службы при испытаниях по определению величины запаса сопротивления усталости по 4.1.2
должна быть не менее 0.999 по критерию появленияусталостныхтрещин.
4.6.2 Назначенный срок службы колесных центров при вероятности их безотказной работы 0.999
должен быть установлен в техническом задании на проектирование колесных центров или подвижного
состава.
4.7 Маркировка
4.7.1 На спице или диске каждого колесного центра должны быть отлиты следующие знаки мар
кировки:
- знакобращения нарынке*;
- код государства—собственника детали по классификатору, введенному Советом по железно
дорожному транспорту государств—участников Содружества Независимых Государств [1];
- условный номер организации-изготовителя в рамке по справочнику, введенному Советом по
железнодорожному транспорту государств—участников Содружества Независимых Государств (2);
- две последние цифры года изготовления (арабскими цифрами);
- порядковый номер колесного центра по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- марка стали по ГОСТ 977;
и нанесены ударным способом:
- номерплавки;
- приемочное клеймо технического контроля предприятия-изготовителя.
4.7.2 На ободе каждогоколесного центра должны быть нанесены ударным способом:
- величина остаточногодисбаланса:
- место расположения неуравновешенной массы.
4.7.3 При исправлении дефектов электродуговой сваркой на каждом колесном центре дополни
тельнодолжно быть выбито клеймо сварщика предприятия-изготовителя.
4.7.4 Размещение и размеры знаков маркировки и клеймдолжны бытьуказаны в конструкторской
документации.
5 Правила приемки
5.1 Для проверки соответствия колесных центров требованиям настоящего стандарта проводят
приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания по ГОСТ 15.309 ииспытаниядляобязательного
подтверждения соответствия.
5.2 Приемо-сдаточные испытания проводят в соответствии с 5.2.1—5.2.10 в объеме, указанном
в таблице 3. Приемо-сдаточные испытания проводят представители службы технического контроля
предприятия-изготовителя.
5.2.1 Колесные центры принимают партиями. Партия должна состоять из колесных центров,
изготовленных по одной конструкторской и технологической документации из стали одной плавки и
прошедшихтермическую обработкупоодномурежиму, регистрируемомуавтоматическимиприборами.
5.2.2 При получении отрицательного результата контроля геометрических размеров, отклонений
формы и шероховатости посадочных поверхностей колесный центр должен быть доработан, а при
невозможности доработки — забракован.
5.2.3 При получении отрицательного результата контроля качества поверхности и/или исправле
ниядефектов электродуговой сваркой колесный центр возвращают надоработку.
5.2.4 При получении отрицательного результата контроля поверхностных дефектов колесный
центрдолжен быть забракован.
5.2.5 Химический состав определяют на пробах, отбираемых по ГОСТ 7565. Допускается опре
делять химический состав на образцах или стружке, взятых от пробного бруска или колесного центра
данной плавки. При получении отрицательного результата хотя бы поодному показателю химического
состава все колесные центрыданной плавкидолжны быть забракованы.
’ Для государств — членов Таможенного союза действует единый знак обращения продукции на рынке.
7