Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 21809-2-2013; Страница 30

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 Сталь и чугун. Масс-спектрометрический метод с индуктивно связанной плазмой. Часть 1. Определение содержания олова, сурьмы, церия, свинца и висмута (Настоящий стандарт устанавливает метод определения в стали и чугуне следового содержания олова, сурьмы, церия, свинца и висмута с использованием индуктивносвязанной плазмы и масс-спектрометрии (ИСП-MС). Метод применим для определения следового содержания элементов в следующих диапазонах массовых долей :. - олово Sn - от 5 до 200 мкг/г;. - сурьма Sb - от 1 до 200 мкг/г;. - церий Ce - от 10 до 1 000 мкг/г;. - свинец Pb - от 0,5 до 100 мкг/г;. - висмут Bi - от 0,3до 30 мкг/г) ГОСТ ISO 15585-2013 Уголь каменный. Определение индекса спекаемости (Настоящий стандарт распространяется на каменные угли и устанавливает метод определения индекса спекаемости. Данный метод применим для оценки спекающей способности углей с показателем отражения витринита Ro,r в пределах от 0,6 % до 1,8 % включ.) ГОСТ 10.69-72 Клипфиск соленый для экспорта. Технические условия Salted cod klipfisk for export. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на соленый клипфиск для экспорта)
Страница 30
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 21809-22013
количество пробоев в покрытии.
При испытаниитруб с покрытием необходимо указать номер илиидентификационные данные трубы.
А.14 Катодное растрескивание напряженного покрытия
А.14.1 Оборудование
Оборудование должно отвечать требованиям А.9.1 и А.12.1, с тем исключением, что необходимо
использовать пластмассовый цилиндр с внутренним диаметром (25±2) мм.
А.14.2 Образцы
Подготавливают образцы размером не менее (50x300x6) мм.
А.14.3 Порядок проведения испытания
А.14.3.1 Согните образец, как описано в методе испытания на эластичность (А.12). до получения
прогиба 2° на длину, равную диаметру.
А. 14.3.2 Проведите испытание образца, как описано в А.9 в течение 28 суток, с отверстием в по
крытии на вершине согнутого образца, т.е. на участке максимального напряжения.
А.14.3.3 После 28 суток испытаний выньте электроды и пластмассовый цилиндр, удалите влагу с
поверхности образца.
А.14.3.4 Участок покрытия, подвергшийся воздействию электролита, необходимо исследовать
не позднее 24 часов после проведения испытания. Если при исследовании согласно 10.2.3.6 на по
крытии образца отсутвуют трещины, отслаивания или микроотверстий, то испытание пройдено ус
пешно.
А.14.4 Результаты
Должна быть зарегистрирована следующая информация:
номер партии эпоксидного порошка:
дата испытания:
наличие трещин.
При испытаниитруб с покрытием необходимо указать номер илиидентификационные данные трубы.
А.15 Адгезия покрытия к стали после выдержки в воде при температуре (65±3)С в тече
ние 24 часов
А.15.1 Оборудование
А. 15.1.1 Некорродирующая водяная баня с регулируемой температурой.
А. 15.1.2 Водопроводная вода.
А.15.1.3 Термометр.
А.15.1.4 Рабочий нож (А.2.1.8).
А.15.2 Образцы
Образцы с лабораторным покрытием должны иметь размеры (100.0x100.0x6.4) мм. Образцы из
контрольных колец должны иметь размеры (ЮОхЮОх толщина стенки трубы) мм.
А.15.3 Порядок проведения испытания:
А.15.3.1 Для каждого испытания используйте свежую водопроводную воду, нагретую до (65±3)
С до погружения в нее образцов. Поместите образцы в водяную баню так, чтобы они были полно
стью погружены в воду. Выдержите образцы в воде при температуре (65±3) ‘С в течение 24 часов,
затем извлеките w. изводяной бани.
А. 15.3.2 Пока образец еще теплый, с помощью рабочего ножа прорежьте в покрытии прямо
угольник размером (30x15) мм до подложки, затем охладите образец на воздухе до (20±3) ’С. Не бо лее
чем через 1 час после испытания (А.15.3.1). вставьте кончик рабочего ножа под покрытие в вер шине
прямоугольника. Действуя лезвием как рычагом, отслаивайте покрытие. Продолжайте это до тех пор.
пока все покрытие в прямоугольнике не будет удалено, или покрытие не перестанет оказы вать
сопротивление такому действию.
А. 15.3.3 Оцените сцепление покрытия внутри прямоугольника следующим образом:
Балл 1: отслоить покрытие полностью не удается:
Балл 2: отслоению поддается менее 50 % покрытия;
Балл 3: отслоению поддается более 50 % покрытия, но покрытие оказывает явственное со
противление действию лезвия, как рычага;
Балл 4: покрытие легко поддается отслоению полосками или крупными кусками:
Балл 5: покрытие легко отслаивается одним куском.
А.15.4 Результаты
Должна быть зарегистрирована следующая информация:
номер партии эпоксидного порошка:
дата испытания:
балл сцепления.
При испытании труб с покрытием необходимо указать номер или идентификационные данные
трубы.
26