ГОСТ Р ИСО 21809-2—2013
туры с точностью до 3 0С.
А.9.1.3 Эталонный каломельный электрод.
А.9.1.4 Платиновый проволочный электрод диаметром 0,8 мм.
А.9.1.5 Пластмассовый цилиндр внутренним диаметром (75 ± 3) мм.
А.9.1.6 Хлористый натрий - 3 % -ный раствор в дистиллированной воде.
А.9.1.7 Рабочий нож (А.2.1.8).
А.9.1.8 Сверло, диаметром 3 - 6 мм.
1 - сверло диаметром 3 - 6 мм;
2 - заборный конус; 3 - покрытие; 4 - металлический образец
Рисунок А.7 - Получение искусственного дефекта
А.9.2 Образцы
Образцы с лабораторным покрытием, должны иметь размеры (100x100x6,4) мм. Образцы, полу
ченные из контрольных колец, должны иметь размеры (ЮОхЮОх толщина стенки трубы) мм.
А.9.3 Порядок проведения испытания
А.9.3.1 Возьмите один образец, проверенный дефектоскопом при напряжении не менее 1800 В
на отсутствие пробоя.
А.9.3.2 В центре образца в защитном покрытии просверлите цилиндрическое отверстие диамет
ром 3-6 мм до образования в металле конического углубления. Металл при этом не должен быть
перфорирован (рисунок А.7).
А.9.3.3 Расположите пластмассовой цилиндр так, чтобы его ось совпадала с центром высвер
ленного в покрытии отверстия, нанесите герметик вокруг цилиндра.
А.9.3.4 Заполните цилиндр до высоты, не менее 70 мм раствором хлористого натрия, заранее
нагретым до температуры испытания. Отметьте уровень раствора в цилиндре. Введите в раствор
электрод и подсоедините его к положительному полюсу источника питания постоянного тока. Присое
дините отрицательный полюс источника питания к неизолированному участку, подготовленному на
образце.
А.9.3.5 Подайте напряжение (отрицательное относительно эталонного каломельного электрода)
на образец и поддерживайте постоянную температуру при одном или нескольких режимах испытания,
приведенных в таблицах 2 -4 :
a) 1.5 В.(20 ± 3) С в течение 28 суток;
b
) 3.5 В.(65 ± 3) ‘С в течение 24 часов;
c) 1,5 В,(65 ± 3) ’С в течение 28 суток.
Поддерживайте уровень раствора путем добавления, при необходимости, дистиллированной
воды (рисунки А.8 и А.9).
А.9.3.6 По завершении испытания снимите испытательную ячейку, охладите образец на воздухе
до (20 ± 3) С и оцените характеристики катодного отслаивания образца в течение 1 часа после пре
кращения испытания.
А.9.3.7 С помощью рабочего ножа сделайте в покрытии восемь радиальных сквозных надрезов
до подложки, такие надрезы должны отступать, как минимум, на 20 мм отцентра отверстия.
А.9.3.8 Вставьте острие лезвия рабочего ножа под покрытие в месте отверстия. Действуя лезви
ем как рычагом, отслаивайте покрытие. Продолжайте до тех пор, пока покрытие не станет оказывать
явственное сопротивление такому действию.
А.9.3.9 Измерьте длину отслаивания как расстояние от края первоначального отверстия вдоль
каждого радиального надреза и усредните полученные результаты.
21