ГОСТ Р ИСО 21809-2—2013
ниями кромки мазка разровняйте расплавленный эпоксидный порошок. Остановите секундомер, когда
мазок перестанет соприкасаться с металлической пластиной, как показано на рисунке А.4.
Рисунок А.4 - Оценка времени гелеобразования
А.3.3 Результаты
Должна быть зарегистрирована следующая информация:
номер партии эпоксидного порошка:
дата испытания;
время гелеобразования в секундах.
А.4 Адгезия покрытия к стали при (20±3) ’С
А.4.1 Оборудование
А.4.1.1 Рабочий нож, см. А.2.1.8.
А.4.2 Образцы
Испытание проводят на трубе с покрытием или на контрольном кольце.
А.4.3 Порядок проведения испытания
А.4.3.1 Нанесите V-образную насечку в виде двух линий длиной 20 мм, пересекающихся под уг
лом от 30е до 45° на расстоянии примерно 5 мм от их концов.
А.4.3.2 Установите острие ножа в точке пересечения под углом 45L’ ФЭДусоо. к поверхности, за
тем рывком попытайтесь сдвинуть покрытие в пределах V-образной фигуры. Если покрытие не под
дается или мало поддается удалению, повторите это действие внутри V-образной фигуры не
менее четырех раз. чтобы убедиться в целостности покрытия.
А.4.3.3 Осмотрите внешний вид отслоившейся поверхности и произведите сравнение по сле
дующим баллам:
Балл 1: Ни в одной точке V-образной насечки покрытие не удаляется. По всей поверхно
сти имеются участки сцепленного покрытия;
Балл 2: Покрытие удаляется с трудом мелкими кусочками. Значительное количество по
крытия остается сцепленным с поверхностью металла;
Балл 3: Покрытие удаляется кусочками большой площади, чем острив ножа, введенное
под покрытие. Часть покрытия остается сцепленным с поверхностью металла в пределах V-образной
насечки;
Балл 4: Покрытие удаляется целиком при минимальном сопротивлении. В пределах V-
образной насечки не остается покрытия, сцепленного с поверхностью металла.
А.4.4 Результаты
Должна быть зарегистрирована следующая информация:
номер партии эпоксидного порошка;
дата испытания;
балл сцепления.
При испытании труб с покрытием необходимо указать номер или идентификационные данные
трубы.
А.5 Общее содержание летучих веществ/влаги в эпоксидном порошке. Потеря массы
А.5.1 Метод А (ручной)
А.5.1.1 Оборудование.
А.5.1.1.1 Шкаф сушильный, с точностью регулирования температуры до 3 С.
А.5.1.1.2 Весы с точностью 0,001 г.
А.5.1.1.3 Эксикатор.
16