ГОСТ 18855—2013
Формула ес =
а(
1— 3,8974/Dpw1/3), где а = 0,00411
к ’68
Dpw°’55и
а
< 1
Ряд кодов по ISO 4406 codes: -/21/18, -/21/19, -/22/19, -/23/19
Рисунок А.9 — Коэффициент есдля смазывания маслом без фильтрации
или с применением автономных фильтров, код -/21/18 по ISO 4406
А.6 Коэффициент загрязнения
O
q
для
пластичного смазочного материала
Для пластичного смазочного материала коэффициент загрязнения ес можно определить, используя графи
ки или формулы на рисунках А.10 — А.14. Таблицу А.1 следует использовать для выбора подходящего графика
или формулы. Выбирают строку таблицы с условиями эксплуатации, которые наиболее полно отвечают действи
тельным условиям.
Т а б л и ц а А.1 — Выбор графиков иформул для пластичного смазочного материала
Условия эксплуатации
Уровень загрязнения
Очень чистый, тщательно промытый узел; очень хорошая герметизация
подшипника относительно рабочей среды; повторное смазывание произво
дится непрерывно или через короткие интервалы времени
Закрытые подшипники ресурсного смазывания с эффективной герметиза
цией относительно рабочей среды
Высокая степень чистоты,
рисунок А.10
Чистый, промытый узел; хорошая герметизация подшипника относительно
рабочей среды; повторное смазывание согласно техническим условиям
изготовителя
Закрытые подшипники ресурсного смазывания с надлежащей герметизаци
ей относительно рабочей среды; например подшипники с защитными шай
бами
Нормальная чистота,
рисунок А.11
Чистый узел; умеренная герметизация относительно рабочей среды; по
вторное смазывание согласно техническим условиям изготовителя
Слабое обычное
загрязнение,
рисунок А.12
Узел в цеховых условиях; подшипник и устройство после монтажа не про
мыты соответствующим образом; слабая герметизация относительно ра
бочей среды; интервалы повторного смазывания продолжительнее, чем
рекомендовано изготовителем
Сильное загрязнение,
рисунок А.13
Узел расположен в загрязненной среде; недостаточная герметизация; дли
тельные интервалы повторного смазывания
Очень сильное
загрязнение,
рисунок А.14
37