ГОСТ 18855—2013
Все рабочие параметры можно соотнести с приложенными напряжениями и выносливостью ма
териала, например:
- вмятины являются причиной краевых напряжений;
- недостаточная толщина масляной пленки является причиной увеличения напряжений в зоне
контакта между дорожкой качения и телом качения;
- повышенная температура снижает предел усталостного напряжения материала, т.е. его вы
носливость;
-тугая посадка внутреннего кольца является причиной окружных напряжений.
Различные воздействия на ресурс подшипника взаимозависимы. Поэтому системный подход
при расчете ресурса по усталости является наиболее предпочтительным, поскольку при этом учиты
ваются изменения и взаимодействие взаимозависимых факторов, влияющих на ресурс системы. Для
выполнения расчетов модифицированного ресурса, реализующего системный подход, были разрабо
таны практические методы определения коэффициента модификации ресурса atSo. который учитыва
ет предел усталостного напряжения подшипниковой стали и позволяет легко определить влияние ус
ловий смазки и загрязнений на ресурс подшипника (смотри 9.3.3).
Теоретическое обоснование учета дополнительных воздействий: рабочего радиального зазора
и неравномерности напряжения сжатия на дорожке качения при перекосе подшипника — представле
но в ISO/TS 16281 [1].
9.3.2 Предел усталостной нагрузки
Коэффициент модификации ресурса aiSo можно выразить как функцию от величины <ти/сг, яв
ляющийся отношением предела усталостного напряжения к действительному напряжению, в котором
принимается во внимание столько влияющих факторов, сколько возможно (смотри рисунок 1).
Кроме того, график на рисунке 1 иллюстрирует, как при применении критерия усталости для оп
ределенных условий смазки aiso асимптотически приближается к бесконечности и остается равным
бесконечности, когда действительное напряжение сгснижается и становится меньше предела устало
стного напряжения <ти. При расчете ресурса подшипника в качестве критерия усталости традиционно
использовали ортогональное касательное напряжение (см. ссылку [3] в библиографии). Поэтому гра
фик на рисунке 1 может также базироваться на усталостной выносливости по сдвигу.
Рисунок 1— Коэффициент модификации ресурса, а^о
График на рисунке 1 можно выразить следующей формулой
(24)
22