ГОСТ РИСО 11439—2010
J -- наружный контрольный надрез. 2внутренний контрольный надрез
Примечание — Г £ (5± 0.75)% S. но 0.2 мм S 7S 1мм:W£ 27. но. если невозможно.
W
£ 1мм;
Е
£ 50 ИМ.
Рисунок В.1 — Контрольные надрезы для продольныхдефектов
Примечание — 7 £(5±0,75)%S. но 0.2мм £7£1мм;W£27, но. если невозможно.
W
£ 1мм;
Е
£ 50 мм.
Рисунок В.2 — Контрольные надрезы для кольцевых дефектов
- длина надрезов
Е
должна быть не более 50 мм;
- ширина IVдолжнабытьне болеедвухноминальных глубин 7. Еслиэго условиене может бытьвыполнено,
то ширина надрезов должна быть не более 1 мм;
- глубина надрезов 7 должна составлять (5 ± 0.75) % номинальной толщины стенки S. но не менее 0.2 и не
более 1 мм по всей длине надреза. Отклонения на концах допускаются;
- надрез должен иметь острые края на линии пересечения с поверхностью стенки баллона;
- поперечное сечение надреза должно быть прямоугольным, за исключением случая использования элек-
троэрозионного метода обработки, при котором дно надреза округляется:
- форму и размеры надреза контролируют соответствующим методом.
В.4Настройка оборудования
При использовании контрольного образца, описанного в В.3.2. оборудование должно бытьотрегулировано
для получения четких показаний от внутренних и наружных контрольных надрезов. Амплитуда показанийдолжна
быть одинаковой, насколько возможно. Значение наименьшей амплитуды используют в качестве уровня браков
киидлянастройки визуальных,звуковых, записывающихилисортирующихустройств. Оборудование настраивают
с помощью контрольного образца и/или поисковой головки, которые перемещают так же. как при контроле
баллона. Все визуальные, звуковые, записывающие и сортирующие устройства должны работать удовлетвори
тельно при этой скорости испытаний.
44