ГОСТ РИСО 11439—2010
Предохранительные устройства от повышения давлениядолжны соответствовать стандарту, прием
лемомудля инспектора страны — потребителя баллонов.
9.4 Конструкция и качество изготовления
9.4.1 Общие положения
Композиционный баллон должен быть изготовлен излейнера с оболочкой из непрерывного волокна.
Операция намотки волокна должна иметь компьютерное или механическое управление. Волокна должны
накладываться при контролируемом натяжении во время намотки. После завершения намотки термореак
тивные смолы должны быть отверждены при нагревании в соответствии с предварительно определенной и
контролируемой диаграммой «время — температура».
9.4.2 Резьба горловины
Резьба должна быть выполнена чисто и ровно без нарушений сплошности поверхности и должна
отвечать требованиям соответствующего стандарта.
9.4.3 Отверждение термореактивных смол
Температура отверждения термореактивных смол должна быть не менее чем на 10° ниже температу
ры размягчения пластмассового лейнера.
9.4.4 Защита от воздействия окружающей среды
Наружная поверхность баллоновдолжна соответствовать требованиям климатического испытания в
кислой среде, указанным в А. 14. Для защиты наружной поверхности можно использовать один из следую
щих способов:
a) металлическое защитное покрытие (например, металлизация напылением алюминия, анодиро
вание);
b
) применение подходящих волокна и связующего материала (например, углеродное волокно в
смоле);
c) органическое защитное покрытие (например, краска); если покрытие является частью конструкции,
то оно должно соответствовать требованиям, указанным вА.9;
d) защитное покрытие, стойкое к химикатам, указанным в А. 14.
Любые покрытия, наносимые на баллоны,должны быть такими, чтобы процесс их нанесения не ока
зывал отрицательного влияния на механические свойства баллона. Покрытие недолжно препятствовать
последующему контролю в процессе эксплуатации. Изготовитель должен предоставить инструкцию пооб
работке покрытия во время такого контроля для сохранения целостности баллона.
Изготовителю рекомендуется проводить климатическое испытание на воздействие окружающей сре
ды. которое оценивает прочность покрытия (см. приложение F).
9.5 Процедура испытания опытного образца
9.5.1 Общие требования
Испытание опытного образца должно быть проведено для каждой новой конструкции на готовых
баллонах, которые представляютопытное производство и имеют идентификационные знаки. Образцы бал
лонов или лейнеров следует выбирать и испытывать, как указано в 9.5.2. под наблюдением инспектора.
Если испытаниям подвергают больше баллонов или лейнеров. чем требует настоящий стандарт, то все
результаты испытанийдолжны быть документированы.
9.5.2 Испытания опытного образца
9.5.2.1 Требуемые испытания
Инспектордолжен выбрать баллоны и лейнеры для испытаний и присутствовать при следующих при
емочных испытаниях:
- указанных в Э.5.2.2 (испытания материала), на одном лейнере;
- указанных в 9.5.2.3 (испытание гидравлическим давлением на разрушение), на трех баллонах;
- указанных в Э.5.2.4 (циклическое испытание давлением при температуре окружающей среды), на
двух баллонах;
- указанных в Э.5.2.5 (испытание на «утечку до разрушения»), на трех баллонах;
- указанных в 9.5.2.6 (испытание на огнестойкость), на одном или двух баллонах;
- указанных в Э.5.2.7(испытание на прострел), на одном баллоне;
- указанных в Э.5.2.8 (климатическое испытание в кислой среде), на одном баллоне;
- указанных в 9.5.2.Э (испытание на допустимыедефекты), на одном баллоне;
- указанных в 9.5.2.10 (испытание на ползучесть при высокой температуре), на одном баллоне;
- указанных в 9.5.2.11 (ускоренное испытанно на разрушение под напряжением), на одном баллоне;
- указанных в 9.5.2.12 (циклическое испытаниедавлением при экстремальной температуре), на одном
баллоне;
32