ГОСТ РИСО 11439—2010
5.2.7 Характеристики разрушения и размер дефекта для неразрушающего контроля
Изготовитель должен установить максимально допустимый размердефекта для неразрушающего
контроля, который обеспечит «утечку до разрушения» и предотвратит повреждение баллона во время сро
ка службы из-за усталости.
Максимальнодопустимый размердефекта должен быть установлен методом, пригоднымдля данной
конструкции баллона. Пример пригодного метода приведен в приложении D.
5.2.8 Ведомость технического проекта
Переченьдокументов, предоставляющих информацию, как требуется в 5.2.2. должен быть указан в
ведомости технического проекта для каждой конструкции баллона. Должны быть указаны наименование,
обозначение, номера изменений с датами введениядля каждого документа. Все документы должны быть
подписаны разработчиком.
5.2.9 Дополнительные подтверждающие данные
Должны быть представлены дополнительныеданные, которые подтверждают возможность примене
ния предложенного материала или конкретной конструкции баллона, если они применялись ранее вдругих
условиях эксплуатации.
5.3 Акт приемочных испытаний
Если результаты приемочных испытаний в соответствии с 5.2 (согласованиедокументации) и испыта
ний опытного образца в соответствии с 6.5.7.5,8.5 или 9.5 (для конкретной конструкции баллона) удовлет
ворительные. то изготовителем и инспектором должен быть составлен и подписан акт приемочных испыта
ний. Пример такого акта представлен на рисунке Е.2 приложения Е.
6 Требования к металлическим баллонам типа КПГ-1 (CNG-1)
6.1 Общие положения
Настоящий стандарт не предоставляет расчетные формулы и не указывает допустимые напряжения
или деформации, но требует, чтобы соответствие конструкции было установлено соответствующими расче
тами и подтверждено испытаниями. Баллоны должны выдерживать испытания материалов, приемочные
испытания опытных образцов, квалификационные и приемо-сдаточные испытания партии, определенные
настоящим стандартом.
Конструкция должна обеспечивать вид повреждения «утечка до разрушения» при возможном разру
шении баллона поддавлением во время нормальной эксплуатации. Утечка в металлическом баллонедол
жна происходить только при развитии усталостной трещины.
6.2 Материалы
6.2.1 Общие требования
Используемые материалыдолжны быть применимыдля условий эксплуатации, указанных в разделе 4.
Материалы конструкции должны быть совместимы.
6.2.2 Контроль химического состава
6.2.2.1 Сталь
Сталидолжны быть раскислены алюминием и/или кремнием и иметь структуру с преобладанием мел
кого зерна.
Химический состав всех сталей должен быть заявлен и определен, по крайней мере:
a) содержанием углерода, марганца, алюминия и кремния во всех случаях;
b
) содержанием хрома, никеля, молибдена, бора и ванадия и других специально добавляемых леги
рующих элементов.
Содержание серы и фосфора по результатам анализа плавки недолжно превышать значений, указан
ных втаблице 1.
Т а б л и ц а 1— Максимальное содержание серы и фосфора
Предел прочности. МПа<950г 950
Содержание.
%, не более
Серы0.0200.010
Фосфора0.0200.020
Серы и фосфора0.0300.025
8