ГОСТ РИСО 11439—2010
7.4.2 Лойнер
Изготовление металлического лейнера должно соответствовать требованиям, установленным в 72,
7.3.2 и 7.5.2.2 или 7.5.2.3для соответствующей конструкции лейнера.
7.4.3 Резьба горловины
Резьба должна быть выполнена чисто и ровно без нарушений сплошности поверхности и должна
отвечать требованиям соответствующего стандарта.
7.4.4 Оболочка
7.4.4.1 Намотка волокна
Баллоныдолжны быть изготовлены методом намотки волокна. Во время намотки важные переменные
параметры должны быть проконтролированы в пределах установленныхдопусков и документированы. Эти
переменные параметры могут включать в себя (но не ограничены этим) следующее:
a) тип и параметры волокна;
b
)способ пропитки;
c) натяжение намотки;
d) скорость намотки;
e) число ровингов;
f) ширинуленты;
д) тип и состав смолы;
h)температуру смолы;
i) температуру лейнера.
j) угол намотки.
7.4.4.2 Отверждение термореактивных смол
Термореактивная смола должна быть отверждена после намотки волокна. Цикл отверждения
(т. е. диаграмма «время — температура») должен быть документирован.
Максимальные время и температура отверждения для баллонов слейнерами из алюминиевых спла
вовдолжны быть меньше времени и температуры, которые отрицательно влияют на свойства металла.
7.4.4.3Автофреттирование
Автофреттированиедолжно быть выполнено перед испытанием гидравлическим давлением. Давле
ние автофреттирования должно быть в пределах, установленных в 7.3.3; изготовитель должен установить
подходящий метод контроля давления.
7.4.5 Защита от воздействия окружающей сроды
Наружная поверхность баллонов должна соответствовать требованиям климатического испытания
в кислой среде, указанным в А.14. Для защиты наружной поверхности может быть использован один из
следующих способов:
a) металлическое защитное покрытие (например, металлизация напылением алюминия, анодиро
вание);
b
) применение подходящих волокна и связующего материала (например, углеродное волокно в
смоле);
c) органическое защитное покрытие (например, краска); если покрытие является частью конструкции,
то онодолжно соответствовать требованиям, указанным вА.9,
d) защитное покрытие, стойкое к химикатам, указанным в А. 14.
Любые покрытия, наносимые на баллоны, должны быть такими, чтобы процесс их нанесения но ока
зывал отрицательного влияния на механические свойства баллона. Покрытие недолжно препятствовать
последующему контролю в процессе эксплуатации. Изготовительдолжен предоставить инструкцию по об
работке покрытия во время такого контроля для сохранения целостности баллона.
Изготовителю рекомендуется проводить климатическое испытание на воздействие окружающей сре
ды. которое оценивает прочность покрытия (см. приложение F).
7.5 Процедура испытания опытного образца
7.5.1 Общие требования
Испытание опытного образца должно быть проведено для каждой новой конструкции на готовых
баллонах, которые представляютопытное производство и имеют идентификационные знаки. Образцы бал
лонов или лейнеров следует выбирать и испытывать, как указано в 7.5.2. под наблюдением инспектора.
Если испытаниям подвергают больше баллонов или лейнеров. чем требует настоящий стандарт, то все
результаты испытанийдолжны бьггьдокументированы.
17