ГОСТ РИСО 11439—2010
т. е. если неудовлетворительные результаты получены при испытании, представляющем опытный
образец или партию баллонов, тодолжна быть проведена повторная термообработка всех представ
ленных баллонов перед повторным испытанием. Однако, если неудовлетворительные результаты
получены случайно при контроле каждого баллона, толькоэти баллоны должны быть направлены на
повторную термообработку и повторный контроль:
- прилюбой повторной термообработке баллонов должна быть сохранена минимальная гаранти
рованная толщина стенки:
- только испытания опытного образца или партии, необходимыедля подтверждения пригодности
партии,должны быть проведены снова. Если один или более показателей контроля и испытаний ока
зываются неудовлетворительными, то все баллоны этой партиидолжны быть отбракованы.
2)если при контроле и испытаниях выявлены дефекты не из-за термической обработки, то все
дефектные баллоныдолжны бытьотбракованы или отремонтированы соответствующим методом: если
отремонтированные баллоны прошли контроль, необходимый при ремонте, то они должны быть при
няты как годные.
7 Требования к баллонам типа КПГ-2 (CNG-2) с кольцевой обмоткой
7.1 Общие положения
Настоящий стандарт не предоставляет расчетные формулы и не указывает допустимые напряжения
или деформации, но требует, чтобы соответствие конструкции было установлено соответствующими расче
тами и подтверждено испытаниями. Баллоны должны выдерживать испытания материалов, приемочные
испытания опытных образцов, квалификационные и приемо-сдаточные испытания партии, определенные
настоящим стандартом.
При повышениидавления вбаллоне этого типа смещение композиционной оболочки и металлическо
го лойнора происходит совместно в продольном направлении. Из-за разныхтехнологий изготовления бал
лонов настоящий стандарт недает определенного метода для проектирования.
Конструкция должна обеспечивать вид повреждения «утечка до разрушения» при возможном разру
шении баллона поддавлением во время нормальной эксплуатации. Утечка в металлическом лейнередол
жна происходить только при развитии усталостной трещины.
7.2 Материалы
7.2.1 Общие требования
Используемые материалы должны бытьприменимы для условий эксплуатации, указанных в разделе 4.
Материалы конструкциидолжны быть совместимы.
7.2.2 Контроль химического состава
7.2.2.1 Сталь
Сталидолжны быть раскислены алюминием и/или кремнием и иметь структуру с преобладанием мел
кого зерна.
Химический состав всех сталей должен быть заявлен и определен, по крайней мере:
a) содержанием углерода, марганца, алюминия и кремния во всех случаях;
b
) содержанием хрома, никеля, молибдена, бора и ванадия и других специальнодобавляемых леги
рующих элементов.
Содержание серы и фосфора по результатам анализа плавки недолжно превышать значений, указан
ных в таблице 3.
Т а б л и ц а 3 — Максимальное содержание серы и фосфора
Предел прочности. МПа<950г 950
Содержание.
%, не более
Серы
0.0200.010
Фосфора
0.0200.020
Серы и фосфора0.0300.025
14