ГОСТ РИСО 11439—2010
8.5 Процедура испытания опытного образца
8.5.1 Общие требования
Испытание опытного образца должно быть проведено для каждой новой конструкции на готовых бал
лонах. которые представляют опытное производство и имеют идентификационные знаки. Образцы балло
нов или лейнеров следует выбирать и испытывать, как указано в 8.5.2, под наблюдением инспектора. Если
испытаниям подвергают больше баллонов или лейнеров. чем требует настоящий стандарт, то все результа ты
испытаний должны бытьдокументированы.
8.5.2 Испытания опытного образца
8.5.2.1 Требуемые испытания
Инспектордолжен выбрать баллоны и лейнеры для испытаний и присутствовать при следующих при
емочных испытаниях:
- указанных в 8.5.2.2 или 8.5.2.3 (испытания материала), на одном лейнере;
- указанных в 8.5.2.4 (испытание гидравлическим давлением на разрушение), на трех баллонах:
- указанных в 8.5.2.S (циклическое испытание давлением при температуре окружающей среды), на
двух баллонах;
- указанных в 8.5.2.6 (испытание на «утечку до разрушения»), на трех баллонах;
- указанных в 8.5.2.7 (испытание на огнестойкость), на одном или двух баллонах;
- указанных в 8.5.2.8 (испытание на прострел), на одном баллоне;
- указанных в 8.5.2.Э (климатическое испытание в кислой среде), на одном баллоне;
- указанных в 8.5.2.10 (испытание на допустимые дефекты), на одном баллоне;
- указанных в 8.5.2.11 (испытание на ползучесть при высокой температуре) наодном баллоне;
- указанных в 8.5.2.12 (ускоренное испытание на разрушение под напряжением), на одном баллоне;
- указанных в8.5.2.13 (циклическое испытаниедавлением при экстремальной температуре), на одном
баллоне;
- указанных в8.5.2.14 (прочность смолы при сдвиге), на одном образце, представляющем компози
ционную оболочку;
- указанных в 8.5.2.15 (испытание на удар при падении), не менее чем на одном баллоне.
8.5.2.2 Испытания материала стальных лейнеров
Испытания материала стальных лейнеров должны быть проведены следующим образом:
a) испытание на растяжение
Свойства стали готового лейнера должны быть определены поА.1и должны соответствовать указан-
ным в А.1 требованиям;
b
) испытание на ударный изгиб
Ударная вязкость стали готового лейнера должна быть определена no А.2 и должна соответствовать
указанным в А.2 требованиям;
c) испытание на стойкость ксульфидному растрескиванию под напряжением
Если предел прочности стали более 950 МПа, то сталь готового баллона должна быть испытана по А.З
и должна соответствоватьуказанным в А.З требованиям.
8.5.2.3 Испытания материала лейнеров из алюминиевого сплава
Испытания материала лейнеров из алюминиевого сплава должны быть проведены следующим
образом:
a) испытание на растяжение
Свойства алюминиевого сплава готового лейнера должны быть определены noА.1 идолжны соответ
ствовать указанным вА.1 требованиям;
b
) испытания на межкристаллитную коррозию
Алюминиевые сплавыдолжны соответствовать требованиям испытаний на межкристаллитную корро
зию, выполненных no А.4;
c) испытания на стойкость к трещинообразованию при постоянной нагрузке
Алюминиевые сплавы должны соответствовать требованиям испытаний на стойкость к трещинообра
зованию при постоянной нагрузке, выполненных по А.5.
8.5.2.4 Испытание гидравлическим давлением на разрушенио
Три баллона должны быть подвергнуты гидравлическому давлению до разрушения всоответствии с
А.12. Расчетное разрушающее давлениедля волокна должно быть не меньше разрушающего давления,
указанного втаблице 7. Для баллона разрушающеедавлениедолжно быть не меньше давления, указанно
го в 8.3.2.
8 5.2.5 Циклическое испытание давлением при температуре окружающей среды
Два баллона должны быть подвергнуты циклическому испытанию давлением при температуре окру
жающей среды в соответствии с А.13 до разрушения или не менее 45 000 циклов.