30
8.2.4.4 Испытание на коррозийную стойкость
8.2.4.4.1 Испытание на коррозийную стойкость описано в 8.1.1.
8.2.4.5 Испытание на пылестойкость
8.2.4.5.1 Втягивающее устройство помещают в испытательную камеру, как это описано в приложении В. Его устанавливают в положение, аналогичное тому, в котором оно установлено на транспортном средстве. В испытательной камере содержится пыль, соответствующая требованиям 8.2.4.5.2. Из втягивающего устройства вытягивают 500 мм лямки и оставляют в этом положении. После этого пыль взбивают и проводят в течение 1 или 2 мин 10 полных циклов втягивания и вытягивания. В течение 5 ч пыль через каждые 20 мин взбивают на 5 с сжатым воздухом, не содержащим масла и влаги, который поступает под давлением (5,5 +-0,5) бар через калиброванное отверстие диаметром (1,5 +-0,1) мм.
8.2.4.5.2 Пыль, используемая в испытаниях, описанных в 8.2.4.5.1, представляет собой 1 кг сухого кварцевого песка. Ее гранулометрический состав должен быть следующим:
99% - 100% частиц, проходящих через отверстие 150 мкм, диаметр проволоки 104 мкм; 76% - 86% частиц, проходящих через отверстие 105 мкм, диаметр проволоки 64 мкм; 60% - 70 % частиц, проходящих через отверстие 75 мкм, диаметр проволоки 52 мкм.
8.2.5 Статическое испытание лямок
8.2.5.1 Испытание лямки на прочность
8.2.5.1.1 Испытание проводят каждый раз на двух новых образцах лямок, кондиционированных в соответствии с 7.2.4.
8.2.5.1.2 Каждую лямку помещают между зажимами стенда для испытания на разрыв. Зажимы должны быть сконструированы таким образом, чтобы предотвратить разрыв лямки в зажимах или рядом с ними. Скорость перемещения зажимов должна составлять (100 +-20) мм/мин. Длина свободного конца образца, находящегося между зажимами стенда в начале испытания, должна составлять (200 +-40) мм.
8.2.5.1.3 Нагрузку увеличивают до разрыва лямки и регистрируют ее значение.
8.2.5.1.4 Если лямка скользит или рвется в одном из зажимов стенда или на расстоянии менее 10 мм от одного из них, то результаты испытания считают недействительными и проводят новое испытание на другом образце.
8.2.5.2 Образцы, вырезанные из лямки (3.2.4), следует кондиционировать следующим образом.
8.2.5.2.1. Кондиционирование в условиях комнатной температуры и
влажности
8.2.5.2.2. Кондиционирование на свету
8.2.5.2.3. Кондиционирование в условиях холода
8.2.5.2.4. Кондиционирование в условиях высокой температуры
8.2.5.2.5. Кондиционирование в воде
8.2.5.2.6. Кондиционирование для проверки на истирание
8.2.5.2.1 Кондиционирование в условиях комнатной температуры и влажности
8.2.5.2.1.1 Лямку выдерживают в течение не менее (24 +-1) ч в среде с температурой (23 +-5)°С и относительной влажностью (50 +-10)%. Если испытание проводят не сразу после кондиционирования, то отобранный образец помещают до начала испытания в герметически закрытый сосуд. Разрывную нагрузку определяют не позже чем через 5 мин после изъятия образца из указанной среды или из сосуда.
8.2.5.2.2 Кондиционирование на свету