20
соответственно. Эти размеры определяют во время испытания на разрыв в соответствии с 8.2.5.1 без остановки стенда и при нагрузке 75% разрывной нагрузки лямки.
7.2.4.2 Прочность после кондиционирования при комнатной температуре
Для двух образцов лямки, кондиционированных согласно 8.2.5.2.1, разрывную нагрузку лямки определяют согласно 8.2.5.1.3.
7.2.4.2.2 Разность разрывных нагрузок образцов не должна быть более 10% большей из двух измеренных значений разрывной нагрузки.
7.2.4.3 Прочность после специального кондиционирования
7.2.4.3.1 Для двух образцов лямок, кондиционированных в соответствии с 8.2.5.2 (за исключением 8.2.5.2.1), разрывная нагрузка лямки должна быть не менее 75% средней разрывной нагрузки, измеренной при испытании, описанном в 8.2.5.1.
7.2.4.3.2 Разрывная нагрузка не должна составлять менее 3,6 кН для удерживающих устройств группы II и 7,2 кН - устройств группы III.
7.2.4.3.3 Допускается отменить одно или несколько испытаний, если эти испытания являются излишними, учитывая состав используемого материала или имеющуюся информацию.
7.2.4.3.4 Испытание на истирание типа 1 по 8.2.5.2.6 проводят только тогда, когда испытание на проскальзывание по 8.2.3 дает результат, на 50% превышающий предельное значение по 7.2.2.5.1.
7.2.4.4 Возможность протаскивания всей лямки через любые устройства регулирования, пряжки или элементы крепления не допускается.
7.2.5 Зажимное устройство
7.2.5.1 Зажимное устройство должно быть постоянно закреплено на детском удерживающем устройстве.
7.2.5.2 Зажимное устройство не должно уменьшать срок службы ремня для взрослых пассажиров и должно быть подвергнуто термическим испытаниям, предусмотренным эксплуатационными требованиями по 8.2.8.1.
7.2.5.3 Зажимное устройство не должно препятствовать быстрому извлечению ребенка.
7.2.5.4 Зажимное устройство класса А
Значение проскальзывания привязных ремней не должно быть более 25 мм после проведения испытания по 8.2.6.1.
7.2.5.5 Зажимное устройство класса В
Значение проскальзывания привязных ремней не должно быть более 25 мм после проведения испытания по 8.2.6.2.
8 Методы испытаний *(5)
8.1. Испытание удерживающего устройства в сборе
8.2. Испытания отдельных элементов
8.3. Проверка подушки испытательного сиденья
8.4. Высокоскоростная съемка на кино- и видеопленку
8.5. Электрические измерения
8.1 Испытание удерживающего устройства в сборе
8.1.1. Испытание на коррозионную стойкость
8.1.2. Опрокидывание
8.1.3. Динамические испытания
8.1.4. Удерживание дополнительных подушек
8.1.1 Испытание на коррозионную стойкость