ГОСТ Р 41.24-99
4.2.7 Испытание повторяют с использованием не менее четырех испытательных газов; полученные
значения должны равномерно распределяться на линейной шкале от 20 %до 80 %.
4.2.8 При использовании каждого испытательного газа за эффективную базу
L
денситометра принимают
среднее арифметическое значение эффективных баз, определенных по 4.2.6 настоящего приложения.
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
(обязательное)
Установка и использование денситометра
1 Область применения
В настоящем приложении приведены методы установки и применения денситометра, используемого при
проведении испытаний по приложениям 4 и 5 к настоящим Правилам.
2 Денситометр с отбором проб
2.1 Установка денситометра для испытаний в установившихся режимах работы
2.1.1 Отношение площади сечения зонда к площади сечения выпускной трубы должно быть не менее
0,05. Противодавление, измеренное в выпускной трубе на входе в зонд, не должно превышать 75 мм вод. ст.
2.1.2 Зонд представляет собой трубу с открытым концом, обращенным вперед к оси выпускной трубы
или, при необходимости, —выпускного удлинительного патрубка. Ондолжен бытьрасположен втаком сечении
выпускной трубы, где распределение дыма является более или менее равномерным. Для этого зонд должен быть
помещен как можно ближе к концу выпускной трубы или, при необходимости, на удлинительном патрубке
таким образом, чтобы при диаметре выпускной трубы на выходе, равном D, конец зонда располагался
в прямолинейном участке длиной не менее 6D выше точки отбора пробы и 3D ниже этой точки.
При использовании удлинительного патрубка следует избегать поступления воздуха в место соединения.
2.1.3 Давление в выпускной трубе и характеристики падения давления в трубе для отбора проб должны
быть такими, чтобы зонд забирал пробу, эквивалентную забираемой при отборе из равномерного потока.
2.1.4 При необходимости, впатрубокдля отбора проб как можно ближе к зондудопускается устанавливать
расширительное кблено достаточной емкости для смягчения колебаний потока газа. Допускается устанавливать
также охлаждающее устройство. Конструкция расширительного колена и охлаждающего устройства не должна
оказывать значительного влияния на состав отработавших газов.
2.1.5 В выпускной трубе на расстоянии не менее 3D от выхода из зонда для отбора проб допускается
устанавливать мотыльковый клапан или другое устройство, повышающее давление при отборе пробы.
2.1.6 Патрубки между зондом, охлаждающим устройством, расширительным коленом (устанавливаемым
при необходимости) и денситометром должны быть как можно короче и соответствовать требованиям в
отношении давления и температуры, указанным в 3.8 и 3.9 приложения 8. Патрубки должны быть установлены
с подъемом от места отбора пробы до денситометра. В них не должно быть резких изгибов, в которых может
накапливаться сажа. Перед денситометром должен быть установлен перепускной клапан, если он не предус
мотрен в конструкции самого прибора.
2.1.7 В ходе испытаний необходимо контролировать соблюдение требований 3.8 и 3.9 приложения 8 в
отношении давления и температуры в измерительной камере.
2.2Установка денситометра для испытания при свободном ускорении
2.2.1 Отношение площади сечения зонда к площади сечения выпускной трубы должно быть не менее 0,05.
Противодавление, измеренное в выпускной трубе на выходе из зонда, не должно превышать 75 мм вод. ст.
2.2.2 Зонд представляет собой трубу с открытым концом, обращенным вперед к оси выпускной трубы
или, при необходимости, —выпускного удлинительного патрубка. Он должен бытьрасположен втаком сечении
выпускной трубы, где распределение дыма является более или менее равномерным. Для этого зонд следует
поместить как можно ближе к концу выпускной трубы или, при необходимости, на удлинительном патрубке
таким образом, чтобы при диаметре выпускной трубы на выходе, равном D, конец зонда располагался в
прямолинейном участке длиной не менее 6D выше точки отбора пробы и 3D ниже этой точки. При
использовании удлинительного патрубка следует избегать поступления воздуха в место соединения.
2.2.3 Взятие проб должно быть таким, чтобы на всех скоростях работы двигателя давление от пробы к
денситометру было в пределах, указанных в 3.8.2 приложения 8. Это может быть проверено путем измерения
давления пробы при медленном прохождении и при максимальной скорости без нагрузки. В зависимости от
характеристик денситометра контроль за давлением пробы допускается осуществлять с помощью заглушки или
27