Стр. 24 ГОСТ 23466— 79
опускание лестницы;
подъем опор;
разблокировка рессор;
выключение коробки отбора мощности.
Продолжительность испытаний должна составлять не менее
ПО циклов.
6.3.23.1. В процессепроведения испытанийдолжен вестись
учет неисправностей, наработки до каждой неисправности и вре
мени устранения неисправности. Кроме того, необходимо выяснять
причины неисправностей.
6.3.23.2. Оценку результатов испытаний проводят при следую
щих исходных данных:
приемочном уровне Ра (7=1 ч)=0,99;
браковочном уровне Рр (7=1 ч) = 0,96;
риске изготовителя а = 0,1;
риске потребителя р= 0,2;
приемочном числе отказов С= 2.
Результаты испытаний следует считать положительными, если
фактическое число отказов меньше или равно двум.
Отказом следует считать невыполнение любойизопераций
цикла.
7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. На каждой автолестнице должна быть прикреплена пла
стинка по ГОСТ 12969—67, содержащая следующие данные:
наименованиепредприятия-изготовителяили его товарный
знак;
обозначение автолестницы;
номер автолестницы по системе нумерации предприятия-изго
товителя;
год и месяц выпуска;
обозначение настоящего стандарта.
7.2. Запасные части и принадлежности должны иметь марки
ровку.
7.3. Наружные, неокрашенные металлические поверхности ав
толестниц должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ
9.014—78, группа II, условия хранения Ж- Длительность хранения
автолестниц, съемного оборудования, запасных частей и инстру
мента — 1 год.
7.4. Пульт управления и сиденье оператора должны быть за
крытычехламииз полиэтиленовой пленки марки Сс по ГОСТ
10354—73 толщиной не менее 100 мкм и обвязаны шпагатом.