С
4
ГОСТ 13079— 81
вают и квартованием сокращают до получения объединенной про
бы массой не менее 750 г.
3.1.2. Объединенную пробу делят на две равные части, одну
из которой подвергают испытаниям, а другую помещают в чис
тую, сухую стеклянную банку с притертой пробкой и хранятв
течение трех месяцев на случай разногласий в оценке качества.
На банку наклеивают этикетку с указаниемнаименования про
дукта, номера партии, номера и даты отбора пробы.
3.1.3. Отобранную для испытаний частьпробысокращают
квартованием до 20—25 г, обтирают кусочки этиловым ректифи
кованным техническим спиртом по ГОСТ 18300—87, быстро рас
тирают в агатовой, халцедоновой или кварцевойступке до тон
чайшего порошка, до состояния пудры, 12—15 г которого поме
щают в бюксу, закрывают плотно крышкой и ставят в эксикатор.
Полученный порошок предназначается для проведения всех пос
ледующих испытаний,
3.2. Внешний вид силиката натрия определяют визуально.
3.3. Определениепотеримассыприп р о к а ли
вании
3.3.1. Аппаратура
Печьлабораторнаямуфельная с нагревом до температуры
500°С.
Тигли фарфоровые с крышками по ГОСТ 9147—80, № 3 и 4.
3.3.2. Проведение анализа
В предварительнопрокаленный и взвешенный фарфоровый
тигель взвешивают около 1 г порошка силиката натрия с погреш
ностью не более 0,0002 г. Тигель с навеской на 3/4 прикрывают
крышкой (во избежание в дальнейшемразбрызгивания) и про
каливают, постепенно повышая температуру, в электрической му
фельной печи, выдерживают при температуре 400—420°С в те
чение 30—40 мин. Тигель с навеской охлаждают в эксикаторе и
взвешивают. Повторяют прокаливание до постоянной массы.
3.3.3. Обработка результатов
Потерю массы при прокаливании (X) в процентахвычисля
ют по формуле
т к 10О
где m
1
— потеря массы навески после прокаливания, г;
m —■масса навески силиката натрия, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое ре
зультатов двух параллельных определений, допускаемые расхож
дения между которыми не должны превышать 0,3%.
3.4.Определениемассовойдоли д в у о к и с и
к р е мни я(весовойметод)