ГОСТ Р ИСО 3183-3—2007
D.2.5 Непроконтролированные концы трубы
При применении многих автоматических операций НК. приведенных в настоящем стандарте, могут оставать
ся короткие участки на обоих концах труб, которые недоступны для контроля. В таких случаях труба должна быть
обработана в соответствии с одним из трех вариантов:
а) непроконтролированные концы должны быть отрезаны:
б) у бесшовных труб или труб, изготовленных высокочастотной сваркой, непроконтролированные концы
должны быть проверены ручным полуавтоматическим способом с использованием соответствующих технологий. В
некоторых случаях потребитель может потребовать, чтобы технология контроля непроконтролированных концов
трубы основывалась на том же методе, чувствительности и параметрах контроля, использованных для тела и свар ных
швов труб:
с) а случае трубы, изготовленной дуговой сваркой под флюсом, должны применяться методы, приведенные
в D.5.4.
0.2.6 Труба, вызывающая сомнения
Во всех случаях трубы, при обследовании которых поступают сигналы о дефектах в результате проведения
операций НК, должны считаться сомнительными.
Обращаться с такой трубой надо согласно разделу «Приемка» соответствующего международного стандарта
по неразрушающему контролю труб, за исключением случаев, если иное установлено в настоящем стандарте.
Ремонт сваркой разрешен только на сварном шве труб, изготовленныхдуговой сваркой под флюсом, которые
не подвергались холодному экспандированию. при условии выполнения всех требований С.4 (приложение С).
Если проводилась зачистка дефектов, то должно быть установлено любым соответствующим методом НК.
что все дефекты полностью устранены.
Любой ручной неразрушающий контроль, применяемый к сомнительным местам (с зачисткой или без), дол
жен использовать туже чувствительность и параметры контроля, а также уровень приемки (стандартную глубину
надреза), которые использовались во время контроля, при котором изначально было определено, что труба сомни
тельная. Для ручного ультразвукового контроля скорость сканирования не должна превышать 1SO мм.’с.
D.3 Неразрушающий контроль бесш овных труб
0.3.1 Общие положения
Бесшовные трубы должны пройти асе операции НК. определенные в D.3.2. D.3.3 и D.3.4. Кроме того, дополни
тельные операции НК могут быть согласованы в соответствии с D.3.5.
0.3.2 Ультразвуковой контроль продольных несовершенств
Бесшовные трубы должны быть полностью проконтролированы ультразвуком на наличие продольных несо
вершенств в соответствии с ИСО 9303 при уровне приемки L2/C.
0.3.3 Расслоения в теле трубы
a) При контроле труб, предназначенных для эксплуатации в кислой среде, не допускаются отдельные рас
слоения или расслоения, плотность которых превышает пределы приемки, приведенные в таблице D.2.
Оценка выполнения данных требований должна проводиться путем ультразвукового контроля, какописано а
перечислении с).
b
) При контроле труб, предназначенныхдля эксплуатации в некислой среде, не допускаются отдельные рас
слоения или расслоения, плотность которых превышает пределы приемки по таблице D.2.
ПСОценка выполнения данныхтребований должна проводиться по согласованию с использованием ультразву
кового контроля, как описано в перечислении с).
c) Ультразвуковой контроль по определению расслоений должен проводиться в соответствии с ИСО 10124
(за исключением 4.2 указанного стандарта) с уровнем приемки, приведенным е таблице D.2. Объем автоматическо
го контроля должен быть не менее 20 %.
D.3.4 Ультразвуковой контроль толщины стенки
Бесшовные трубы контролируются по всей поверхности ультразвуком для определения соответствия толщи
ны стенки допускам согласно ИСО 10S43.
ПСОбъем исследования должен бытьне менее 25% поверхности трубы. Увеличение поверхности исследования
может быть согласовано.
0.3.5 Дополнительные операции
ПСЭти операции должны проводиться только по согласованию.
D.3.5.1 Бесшовные трубы должны контролироваться ультразвуком для определения поперечных несовер
шенств в соответствии с ИСО 9305 при уровне приемки L2/C.
D.3.5.2 Бесшовные трубы проходят контроль по всей длине методом рассеяния магнитного потока для опре
деления продольных и/или поперечных несовершенств по ИСО 9402 и/или ИСО 9598 при уровне приемки L2.
D.3.5.3 Бесшовная труба по всей длине должна быть испытана вихретоковым методом для определения
несовершенств в соответствии с ИСО 9304 при уровне приемки L2.
D.3.5.4 После всех операций неразрушающего контроля и визуального осмотра должен проводиться магни
топорошковый контроль всего тела трубы в соответствии с методом, описанным в ИСО 13665. на одной трубе из
плавки или партии из 50 произведенных труб (какой из вариантов меньше), чтобы подтвердить соответствие требо
ваниям 7.5.
44