ГОСТ Р ИСО 3183-3—2007
8.2.2.12 Образцыдля испытания на твердость
Образцыдля испытания натвердостьдолжны бытьизготовлены изконцевыхучастковотобранных
труб, а для сварных труб должны содержать посередине сечение продольного или спирального шва
(рисунок7). Подготовка к испытаниюдолжна бытьосуществлена в соответствии с ИСО 377.
8.2.3 Методы испытаний
8.2.3.1 Химический анализ (анализ изделия)
Химические элементыдолжны быть определены в соответствии с методами, которые рассматри
ваются в соответствующихстандартах. Разрешается спектрографический анализ.
В случав возникновения разногласий должен быть согласован метод, который используется для
химического анализа изделия.
П р и м е ч а н и е — ИСО/TR 9769 (7J содержит список действующих стандартов, которые касаются методов
химического анализа с информацией по применению и точным описанием различных методов.
8.2.3.2 Испытание на растяжение
8.2.3.2.1 Испытание нарастяжениедолжно проводиться в соответствии с ИСО 6892.
Предел прочности о„.пределтекучестидля 0.5 %общегоудлиненияи относителыюе удлине
ние при разрыве йдолжны бытьопределеныдля тела трубы.
Относительноеудлинениепри разрыведолжно бытьотнесенокрасчетнойдлине, равной5.65<js^,
где S0— площадь начальногопоперечногосечения образца расчетнойдлины. Если используютсядру
гие расчетные длины, то должно быть определено значение для длины 5.65 в соответствии с
ИСО 2566-1.
8.2.3.2.2 При испытании на растяжение поперечных образцов со сварным швом должен быть
определен только предел прочности (оа).
ПС 8.2.3.2.3 По согласованию предел текучести может бытьопределен с помощьюиспытания на гид
равлическую раздачу кольца в соответствии сАСТМ А 370.
8.2.3.3 Испытание на ударный изгиб
8.2.3.3.1 Испытание на ударный изгибдолжно проводиться в соответствии с ИСО 148.
Температура испытания должна соответствовать значениям, которые приведены в таблицах 6.
8 и 9.
ПСП р и м е ч а н и е — Пока в существующих национальных правилах проектирования оговорены значения
температуры для испытания на ударный изгиб и на разрыв падающим грузом (DWTT), отличающиеся от тех, кото
рые указаны в настоящем стандарте, могут быть согласованы необходимые отклонения (примечание во «Введе
нии*).
8.2.3.3.2Если используютобразцы ширинойменее 10мм.тов отчетследуетзаписыватьзначения
измеренной работыудара(KVP)ипоперечного сеченияобразца, которое измеряютподнадрезом в квад
ратных миллиметрах (Sp). Для сравнения со значениями, приведенными в 7.3.1. перечисление с), или
таблицах 7.8.9. измеренная работа должна бытьпересчитана в работуудара KV.Дж. по формуле
KV =
8-10 KVP
(3)
8.2.3.4 Испытание на разрыв падающим грузом (DWTT)
ПСИспытание DWTTдолжно проводиться в соответствии сAPI RP 5L3. Температура испытаниядол
жна быть минус 10 °Сили ниже по требованию и по согласованию (8.2.3.3.1.примечание).
8.2.3.5 Испытание на раскрытие вершины трещины (CTOD)
Испытание на раскрытие вершины трещины должно проводиться в соответствии с ИСО 12135.
Температура испытания выбирается минимальной изоговоренной в заказе.
8.2.3.6 Испытание на изгиб
8.2.3.6.1 Испытание на изгиб должно проводиться в соответствии с ИСО 7438. Размер оправки
должен соответствовать данным таблицы 5 для соответствующих сталей. Оба испытуемых образца
должны быть изогнуты до 180°, один — с корнем сварного шва. другой — с усилением сварного шва со
стороны оправки.
8.2.3.6.2 В результате испытанийобразцы недолжны:
a) полностью разрушаться:
b
) иметь какие-либо трещины или разрывы металла шва более 3 мм в длину, независимо от глу
бины;
c) иметь трещины или разрывы в основном металле, зоне термического влияния или на линии
сплавлениядлиной более 3 мм и глубиной более 12,5 % номинальной толщины стенки.
33