ГОСТ 31334—2007
Если правку осуществляют при температуре нике 500 ‘С. то оси после правки следует подвергать термооб
работке по таблице А.З.
Т а б л и ц а А.З
Условия тормсюбработки осей до правки
Термообработка после правки
а) Не подвергающиеся термообработке
Неполный отжиг при температуре от 500 ‘Сдо 650 "С
Ь) Не подвергающиеся термообработке, которые
следует поставлять нормализованными или после
закалки и отпуска
Не требуется дополнительная термообработка, кро
ме обусловленной в заказе
с) Нормализованные
Неполный отжиг при температуре от 500 !Сдо 650 °С
или вновь подвергнуть нормализации
d) Подвергающиеся закалке и отпуску
Неполный отжиг при температуре от 500 *С до т; =
■ 30 *С (т’, — действительная температура закалки) или
вновь подвергнуть закалке и отпуску
Если нормализованные оси подвергают правке при температуре, равной или превышающей 500 ’ С. то их
механические свойства иструктура должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
А.6.7.2 Допускаемые методы исправления дефектов
Исключая поверхности, подвергаемые чистовой механической обработке, например места посадки колеса,
шеек игалтелей, на которых недопускаются исправления, поверхностные дефекты допускается удалять вырубкой
или шлифованием при условии, что не возникнет тепловое растрескивание и будут выдержаны допуски на
раз меры.
А.6.7.3 Недопускаемые методы исправления дефектов
Не допускаются любые виды сварки, обработка газовой горелкой, подогрев, металлизация, нанесение слоя
электролитическим или химическим способом и т. д. В таких случаях всю партию осей бракуют.
А.7 Контроль осей
А.7.1 Виды технического контроля
А.7.1.1 Потребитель должен оговорить в заказе методы контроля (раздел А.6). требования к качеству (раз
дел А.5), кто проводит контроль:
a) представитель отдела контроля качества изготовителя;
b
) в присутствии потребителя, представителя органа, назначенного им.
Если отсутствуют требования в заказе, то следует руководствоваться таблицей А.4.
А.7.1.2 Передача функций контроля потребителем отделуконтроля качества изготовителя не лишает права
потребителя контролировать эффективность системы контроля изготовителя и методов испытаний и проверок.
Емудолжно быть разрешено присутствовать при любых испытаниях, проводимых предлриятием-изготовителем. и
проверять записанные результаты.
А.7.2 Контроль изготовления
А.7.2.1 Если контроль изготовления осуществляет отдел контроля качества изготовителя или потребителя,
то необходимо руководствоваться следующим.
А.7.2.1.1 Изготовитель должен ознакомить потребителя с основным процессом, используемым для выпол
нения заказа, а также согласовать сним основные изменения, которые он собирается осуществить икоторые могут
повлиять на качество осей.
А.7.2.1.2 Изготовитель обязан при приемке подтвердить, что требования к изготовлению осей выполне
ны (А.7.5).
А.7.3 Контроль характеристик осей
А.7.3.1 Виды испытаний
В таблице А.4 приведены виды испытаний, которые следует проводить, и степень их обязательности.
А.7.3.2 Число осей, подвергаемых испытаниям, и комплектование партий
Соответствующее число осей для каждого типа испытаний приведено в таблице А.4.
Для проведения приемочных испытаний оси должны быть сгруппированы в партию. Каждая партия должна
включать оси. изготовленные изстали одной плавки и подвергавшиеся одинаковой термообработке, если она при
менялась. В партию могут входитьоси разной формы и размеров.
А.7.3.3 Условия приемки осей
При предоставлении осей для контроля испытаний условия должны соответствовать требованиям, приве
денным в таблице А.4.
А.7.4 Представление осей для контроля испытаний потребителем
А.7.4.1 Потребитель (А.7.1.1) должен быть письменно уведомлен (А.7.5.2) о дате представления осей для
контроля с указанием числа осей в каждой партии и номера заказа.