ГОСТ Р 70464—2022
- для сварных рам и балок из листового и фасонного проката при автоматической сварке под сло
ем флюса и в среде защитного газа — 0,05;
- то же при полуавтоматической и ручной сварке — 0,07;
- для зон приварки к балкам кронштейнов и других деталей ручной сваркой — 0,10;
- для стальных отливок — 0,10;
- для зон приварки литых деталей к балкам — 0,12.
Значение ааN вычисляют по формуле
Oa,N
(7.6)
(к° 1 ’
гдеа_1 — среднее (медианное) значение предела выносливости при изгибе с симметричным ци
клом нагружения, МПа;
(Ка) — среднее значение общего коэффициента снижения предела выносливости данной натур ной
детали по отношению к пределу выносливости гладкого стандартного образца, опре
деляют по 7.3.17.2.
Значения о_1принимают по справочным данным. При отсутствии справочных данных используют
эмпирические зависимости среднего значения предела выносливости от нормальных (минимальных)
значений предела прочности ав:
- для проката и поковок из малоуглеродистых и низколегированных сталей о_1= 0,5 ав;
- для стального литья о_1= 0,45 св;
- для алюминиевых сплавов о_1= 0,4 ов.
Для других материалов значение о_1получают в результате испытаний стандартных образцов по
ГОСТ 25.502.
7.3.17.2
___
Значения (Ка)к вычисляют по формуле
V а
_
( К )
/к
= К
а
иг
Ки ■Кк
• — -
(7.7)
К
м ’ ^пов
гдеКа — эффективный коэффициент концентрации напряжений, учитывающий снижение сопротив
ления усталости в связи с местными изменениями формы и размеров детали (изменение
сечения, наличие сварных швов, отверстий, вырезов, галтелей, канавок, прессовой посад
ки, резьбы и т. п.);
Кн — коэффициент неоднородности материала принимают равным:
- для стального проката, поковок и горячих штамповок — 1,1;
- стальных холодных штамповок и отливок — 1,2;
- проката из алюминиевых сплавов — 1,2;
Ку — коэффициент влияния упрочняющей поверхности обработки деталей принимают равным:
- при отсутствии обработки — 1,0;
- аргонодуговой обработке сварных швов — 0,9;
- механической зачистке (заглаживании швов) — 0,9;
- обдувке дробью — 0,9;
- проковке бойком или накатке роликом — 0,8;
- аргонодуговой обработке и проковке бойком — 0,75;
Км — коэффициент влияния размеров детали; принимают равным для деталей с характерными
размерами поперечного сечения (диаметр, высота, диагональ):
- до 50 мм — 1,0;
- от 50 до 100 мм — 0,9;
- от 100 до 150 мм — 0,85;
- от 150 до 300 мм — 0,8;
- более 300 мм — 0,75;
Кпов — коэффициент влияния качества поверхности детали принимают равным:
- для шлифованной поверхности — 1,0;
15