ГОСТ Р 59849—2021
7.4.6Технология СТП должна обеспечивать получение сварных соединений с механическими
свойствами, определяемыми по ГОСТ 6996:
- временное сопротивление разрыву наиболее слабого участка сварного соединения должно
быть не ниже минимального значения* временного сопротивления основного материала, умноженного
на коэффициент разупрочнения К2 (см. 7.2.6, примечание 1) согласно таблице 17;
- относительное удлинение после разрыва металла шва стыковых соединений должно быть не
менее 12 % в котлах вагонов-цистерн для перевозки опасных грузов [2] и не менее 6 % для остальных;
- предел текучести (условный) металла шва должен быть не менее значения, установленного в
5.4.7;
- угол статического изгиба сварного поперечно-стыкового соединения должен быть из основного
материала группы 21 не менее 180°, из основного материала группы 22 — не менее 45°; из основного
материала группы 23 — не менее 35°;
- ударная вязкость только для сварных соединений основного материала группы 22 (23), опреде
ленная на образцах KCU, для исполнения УХЛ 1 при температуре испытания минус 60 °С и для испол
нения У 1 при температуре минус 50 °С должна быть не менее 28 Дж/см2 (23 Дж/см2).
Примечания
1 Требования к испытанию на изгиб приведены в ГОСТ
Р
ИСО 15614-2—2009 (пункт 7.4.3).
2 Может быть использован более высокий коэффициент разупрочнения К2, чем указан втаблице 17, если он
был подтвержден при проведении аттестации технологии сварки.
Таблица 17 — Снижение временного сопротивления разрыву при растяжении поперек шва стыковых соедине
ний, полученных СТП по ГОСТ ISO 25239-4, в сравнении с основным материалом
Группа или подгруппа
основного материала
Состояние* основного
материала до сварки
Состояние основного материала после сварки
Коэффициент
разупрочнения
К2
21
Во всех состояниях
Без дисперсионного твердения
1,00
22
23
Т4
Естественное старение
0,70
Искусственное старение
Т5 и Тб
Естественное старение
0,60
Т5 и Тб
Искусственное старение
0,70
* Обозначения состояния основного материала до сварки Т4, Т5, Тб соответствуют свойствам материала,
указанным в таблице 13 настоящего стандарта.
Примечания
1 Временное сопротивление разрыву минимальное для основного материала с неуказанной термообработ
кой (ств min) должно соответствовать техническим условиям на основной материал.
2 Условия старения должны соответствовать техническим условиям.
3 Независимо от фактической термообработки основного материала, используемого при испытании, после
сварки временное сопротивление разрыву устанавливают исходя из нормируемой минимальной прочности на
растяжение в состоянии «М» основного материала.
8 Контроль качества сварных соединений алюминиевых конструкций
8.1 Общие положения
8.1.1 Контроль качества сварных соединений необходимо осуществлять систематически в тече
ние всего производственного цикла, на всех этапах изготовления сварных конструкций.
Контролю в процессе изготовления сварных конструкций подлежат:
- наличие аттестованных технологических карт сварки WPS;
- квалификационный уровень сварщиков/операторов, его соответствие роду выполняемых работ
и требованиям аттестации;
* Для соединений из разнородных марок алюминия и алюминиевых сплавов значение временного сопро
тивления разрыву должно быть не ниже минимального значения менее прочного основного материала, а пластич
ность — не ниже пластичности менее пластичного основного материала.
37