ГОСТ Р 57364—2016
После испытания РЗ динамический коэффициент трения должен измениться вследствие старе
ния менее чем на 20 %.
Результат испытания является репрезентативным для всех размеров устройства. Первичное ис
пытание допускается не повторять, если ограничение применимости эталонных значений, полученных
согласно 8.3.4.1.1, превышается.
8.3.4.2 Испытания в рамках заводского производственного контроля
8.3.4.2.1 Испытания для подтверждения характеристик
Один полноразмерный элемент из каждой партии изделий должен быть подвергнут испытаниям в
рамках заводского производственного контроля, включающим в себя следующие испытания:
a) вертикальная несущая способность (см. 8.3.1.2.2 и 8.3.4.1.2);
b
) сила сопротивления трения в условиях эксплуатации (см. 8.3.1.2.5 и 8.3.4.1.3):
c) серия испытаний Р1 (см. 8.3.1.2.6 и 8.3.4.1.5).
Для испытаний в рамках заводского производственного контроля партия произведенных изделий
должна быть совокупностью не более чем 20 идентичных элементов. Маятниковые скользящие опоры с
различными расчетными значениями движения вследствие несейсмических воздействий рассматри
ваются идентичными для этой цели, если все прочие расчетные параметры являются одинаковыми.
Если несущая способность элемента превышает 20 % общей нагрузки поддерживаемой конструк
ции. число единиц продукции подвергающихся испытаниям в рамках заводского производственного
контроля, для такой ситуации должно быть удвоено.
Должны применяться такие же требования, что и для первичного испытания.
8.3.4.2.2 Испытание материалов
Испытание исходных материалов и составляющих должно проводиться в соответствии с табли
цей 16 ЕН 1337-2:2004 или при наличии других антифрикционных материалов, с эквивалентными по
ложениями в соответствующем техническом свидетельстве.
Примечание — Соответствующее кратковременное испытание трения скольжения может использовать
ся для оценки соответствия несмазанных материалов в первичных поверхностях скольжения.
8.3.5 Изготовление, сборка и допуски
Примечание — Настоящий пункт описывает допуски на качество работы, сборку и пригонку.
8.3.5.1 Элементы скольжения
Элементы скольжения должны быть закреплены в соответствии с пунктом 7.1.1 ЕН 1337-2:2004
или методами, определенными в соответствующих технических свидетельствах.
Максимальное отклонение дгот теоретической плоскости или криволинейной поверхности в пре
делах площади сопряженного скользящего листа не должно превышать 0,0003i. или 0.2 мм. при этом
определяющим является большее значение. Работы следует проводить с особой тщательностью для
обеспечения того, что лист аустенитной стали полностью контактирует с опорной плитой по площади,
которая будет контактировать с антифрикционным материалом.
8.3.5.2 Смазка
После очистки и до сборки лист антифрикционного материала вторичной поверхности скольжения
должен быть смазан в соответствии с ЕН 1337-2 таким образом, чтобы все смазочные карманы были
заполнены.
Для первичной поверхности скольжения должны предотвращаться любые загрязнения антифрик
ционного материала смазкой.
8.3.5.3 Опорные плиты
Поверхности опорных плит, находящихся в контакте с антифрикционными материалами или ан
керной или фундаментными плитами, должны обрабатываться таким способом, чтобы максимальное
отклонение Дz от теоретической криволинейной поверхности не превышало 0.0003d или 0.2 мм. при
этом определяющим является большее значение, где
d
в данном случае — длина диагонали или диа
метр опорной плиты.
8.3.5.4 Сборка
Сборка всех устройств должна проводиться на заводе-поставщике. Должны обеспечиваться под
ходящие временные монтажные приспособления, чтобы весь элемент в комплекте отправлялся в за
щитной упаковке как одна упаковочная единица, а повреждения при распаковывании и установке были
исключены. Упаковка должна быть подходящей для предотвращения повреждения по причине удара,
загрязнения пылью или влажности в процессе транспортирования и хранения. Все устройства должны
доставляться готовыми к установке и надлежащим образом маркированными с помощью идентифика-
71