ГОСТ Р 57364—2016
Вязкостный демпфер должен быть способен работать на уровнях энергии, указанных инжене
ром — проектировщиком строительных конструкций, без снижения рабочих характеристик или ухудше
ния пригодности.
Сила реакции жидкостного вязкостного демпфера должна зависеть от скорости и не должна из
меняться с положением хода демпфера. Инженер — проектировщик строительных конструкций уста
навливает приемлемое изменение силы реакции в связи с изменениями окружающей среды или вну
тренней температуры, или в связи с такими причинами, как старение, износ и т. д.
Сила реакции жидкостного пружинногодемпфера будет зависеть от скорости и значения хода. Ин
женер — проектировщик строительных конструкций устанавливает приемлемый диапазон колебаний
демпфирующей силы в связи с изменениями окружающей среды или внутренней температуры, или в
связи с такими причинами, как старение, износ и т. д.
Расчетный ход демпфера должен учитывать долговременные эффекты, термически индуциро
ванные и сейсмические перемещения, а также любую длину отладки, требуемую инженером — проек
тировщиком строительных конструкций. Ход в любом случае должен быть не менее ± 50 мм для мостов
или ± 25 мм для зданий.
Демпфер должен быть оборудован самосмазывающимися шаровыми шарнирами на каждом кон
це. чтобы передавать нагрузки вдоль главной оси и избежать эффектов нежелательного изгиба, кото
рые могут вызвать вредные последствия для системы уплотнения.
Предельный угол поворота сечения шаровых шарниров определяется инженером — проектиров
щиком строительных конструкций с учетом эффектов временной нагрузки, сейсмических перемеще
ний. перемещений при монтаже и т. д. Вращение в любом случае должно быть не менео ±
2°.
Плиты с хомутами или другие компоненты не должны создавать геометрические препятствия рас
четному вращению.
7.2 Свойства материалов
7.2.1 Общие положения
Материалы должны выбираться для ожидаемого рабочего диапазона температур, учитывая как
температуру окружающей среды, так и любые изменения, вызванные работой устройства.
7.2.2 Материалы
Вязкостные демпферы должны быть изготовлены из черных металлов в соответствии с одним из
следующих стандартов:
ЕН 10025. ЕН 10083. ЕН 10088. ИСО 3755 или ИСО 1083.
Демпферы могут быть выполнены из цветных металлов, но должны быть подвергнуты процедуре
получения допуска.
7.2.3 Нагруженные поверхности
Вся нагруженная поверхность штока поршня должна быть изготовлена либо из нержавеющей ста
ли. либо с никелированным и/или с твердым хромовым покрытием, нанесенным в зависимости от при
годности для обеспечения защиты от коррозии и/или обеспечения износостойкости.
Процесс твердого (электролитического) хромирования должен соответствовать требованиям
ЕН ИСО 6158.
Процесс никелирования должен соответствовать требованиям ЕН ИСО 4526.
Нержавеющая сталь должна соответствовать ЕН 10088.
Минимальная общая толщина твердого покрытия должна составлять 70 мкм. за исключением
случаев, когда основа материала состоит из нержавеющей стали, в этом случае минимальная толщина
покрытия может быть снижена до 40 мкм.
Покрытие не должно иметь трещин и пор.
Поверхность основного материала не должна иметь поверхностной пористости, усадочных тре
щин и включений.
Окончательная шероховатость поверхности
Rz
в соответствии с ЕН ИСО 4287 для поверхности с
покрытием не должна превышать 3 мкм.
Примечание — Основной металл и покрытие могут подвергаться полировке в целях достижения опре
деленной шероховатости.
29