ГОСТ Р 57364—2016
8.2.4.2.5.3 Испытание на прочность сцепления при сдвиге
Должен быть использован такой тип образца для испытаний, который используется в измерениях
динамического модуля, но с соотношением длины (в направлении нагрузки) к толщине минимум 10. Об
разец для испытаний должен деформироваться при постоянной скорости до тех пор. пока деформация
сдвига не составит минимум ybEQmax
t
{где
fq
max E— деформация сдвига, соответствующая смещению
d£d).
Испытание должно проводиться на трех испытательных образцах.
Примечание — Скорость нагружения существенно не влияет на результат, так как от модуля сдвига
эластомера не требуется высокая чувствительность к частоте. Рекомендуется линейно нарастающая скорость на
грузки в диапазоне, соответствующем скорости деформации эластомера между 10 % с-1 и 100 % с-1.
Отчет об испытании должен включать в себя:
1) используемый тип геометрии образца, режим вулканизации и был ли образец изготовлен спе
циально или вырезан из устройства:
2) скорость деформации:
3) кривую «сила — перемещение»:
4) отчет визуального контроля;
5 ) условия старения:
6) результаты всех образцов для испытания.
8.2.4.2.5.4 Сопротивление кристаллизации при низкой температуре
Непосредственно перед испытанием образец для испытания должен выдерживаться при 70 °С в
течение 45 мин. затем 3 ч при 23 °С. Отношение «сила — перемещение» должно быть первоначально
зарегистрировано при 23 °С до деформации сдвига в 100 %. при нагружении с линейно нарастающей
скоростью не ниже 100 %/мин.
Деформация сдвига 40 % должна прилагаться в течение выдерживания при низких температу
рах; время и температура выдерживания должны быть установлены инженером — проектировщиком
строительных конструкций в соответствии с условиями эксплуатации, за исключением того, что темпе
ратура испытания для натурального каучука должна быть не ниже минус 25 °С. а для хлоропренового
каучука не ниже минус 10 °С. Время выдерживания должно быть взаимосвязано с периодом, в течение
которого минимальная дневная температура эксплуатации может быть равна или ниже температуры
испытания.
Примечание — Температуры, установленные в предыдущем абзаце, это те температуры, при которых
скорость кристаллизации является наивысшей. В F.2 приложения F приведены основная информация о кристал
лизации при низкой температуре и рекомендации по продолжительности испытания.
В конце требуемого периода выдерживания отношение «сила — перемещение» должно записы
ваться до деформации сдвига 100 % при применении такой же линейно нарастающей нагрузки, как и
для начального испытания, и такой же температуры, как установлено для выдерживания. При любом
перемещении образца для испытания в оборудование, отличное от используемого в процессе выдер
живания при низкой температуре, должно быть гарантировано, что температура образца для испыта
ния в процессе перемещения не возрастет более чем на 2 °С. Также должна быть измерена жесткость
при сдвиге образца для испытания.
Отчет об испытании должен включать в себя:
1) подробные данные испытательного оборудования;
2) геометрию образца для испытания, режим вулканизации и был ли образец изготовлен специ
ально или вырезан из устройства;
3) скорость нарастания нагрузки и перемещение при сдвиге;
4) низкую температуру и время выдерживания;
5) секущую жесткость при сдвиге при 23 °С и при низкой испытательной температуре в конце пе
риода выдерживания.
8.2.4.2.5.5 Сопротивление медленному росту трещин
Отчет об испытании должен включать в себя:
1) геометрию образца для испытания, режим вулканизации и был ли образец изготовлен специ
ально или вырезан из устройства;
2) прилагаемую нагрузку;
3) рост трещины при нагрузке в течение 24 ч.
8.2.4.3 Полимерный сердечник
58